


İyi elektriksel ve termal iletkenliği, anti-manyetik özellikleri ve atmosferik korozyona karşı direnci nedeniyle, TP2 bakır mor boru, klimalar ve buzdolapları için soğutma tüplerinde, su tüplerinde, kondansatör tüplerinde, buharlaştırıcılarda ve ısı eşanjörlerinde, buhar tüplerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. ve damıtma cihazları için tüpler. Son yıllarda iklimlendirme ve soğutma endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, insanlar iklimlendirme ve soğutma ekipmanlarındaki ısı eşanjörlerinin ana malzemesi olan TP2 bakır borular için daha sıkı teknik gereksinimler öne sürdüler. Sadece bakır borunun ince çapı, ince cidarlı, verimli ısı transferi, yüksek temizlik gereksinimleri değil, aynı zamanda bakır borunun mikro yapısı ve mekanik özelliklerine ilişkin gereksinimler de sıkı teknik standartlar geliştirmiştir.
Tavlama, bakır borunun tüm üretim sürecinde hayati bir rol oynar; bu, yalnızca bakır borunun yüzey temizliğini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda iç mikro yapıyı da kontrol eder ve bakır borunun mekanik özelliklerini geliştirir. Bu yeni teknik standartlara yanıt olarak birçok mühendis ve teknisyen, bakır boru tavlama prosesi üzerinde derinlemesine araştırmalar yürütmüştür. Bakır borunun yüzey temizliğinin iyileştirilmesi açısından Li Wei, bakır borunun tavlanmasının yüzey parlaklığını etkileyen iki ana faktörden yola çıktı ve tavlama işlemi deneyleri yoluyla, bakır borunun yüzeyindeki yağı çıkarmak için asidik temizleme maddesinin kullanılmasını önerdi. Tavlamadan önce bakır borunun kullanılması ve tavlama işlemi sırasında uygun koruyucu gazın seçilmesi, bakır borunun yüzeyinin parlaklığının arttırılmasına yardımcı olabilir. Liao Nanlian ve diğerleri. çan tipi bir fırında üç farklı üfleme yöntemi üzerinde deneysel bir çalışma yapmış ve bakır boruların iç yüzeyinin temizliğini iyileştirmede en ideal etkiye sıcak üfleme yönteminin sahip olduğunu bulmuştur. Bakır boruların organizasyonunu ve mekanik özelliklerini iyileştirmek açısından Zhu Maoxiang, genellikle çukur tipi fırınların tavlanmasında meydana gelen bakır boruların sertleşmesi olgusunu, malzeme rafının yapısını ve iç kısmın uzunluğunu iyileştirerek çözdü. üfleme girişi. Liu Zhanhai ve dişi boru dişinin yüzey kalitesi ve üretim verimliliği üzerindeki çevrimiçi tavlama fırını indüksiyon frekansını karşılaştırmak ve analiz etmek için yapılan diğer deneyler, sonuçlar, parlak bir yüzey elde edebilen orta frekanslı indüksiyon tavlamanın kullanılmasının, iç organizasyonun olduğunu göstermektedir. dişi borunun tekdüze, mükemmel mekanik özellikleridir, ancak aynı zamanda yüksek üretim verimliliğini de korur.
Şu anda, fabrika test ekipmanının sınırlamaları ve tavlama ortamının sınırlı doğası nedeniyle, tavlama işlemi sırasında sıcaklık alanı değişiklikleri ve doku gelişimi gibi meydana gelen bir dizi değişiklik doğrudan, dinamik, sürekli olarak gözlemlenememektedir ve dolaylı olarak gözlemlenmesi de çok zordur. Sonuç olarak bakır boru tavlama prosesi ile ilgili araştırmaların çoğu başlangıçta makro yönlerden yapılırken, değişim mekanizmasının mikro yönleri hakkında yeterli araştırma yapılmadığı, yetersiz anlaşıldığı ortaya çıkmıştır.
İklimlendirme ve soğutma endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, bakır borulara olan talebin önemli ölçüde artacağına, bakır boruların teknik gereksinimlerinin daha zorlu olacağına ve daha sonra bakır boruların kalitesini artırmak için geleneksel araştırma yöntemlerine güvenileceğine şüphe yoktur. bakır boru ürünleri kullanıcının ihtiyaçlarını karşılamadığı için tavlama prosesi araştırması ve bilgisayar teknolojisinin birleşimi hızlı, ekonomik ve verimli bir araştırma yöntemi olacaktır.

