Gnee Çelik (tianjin) Co, Ltd

Bakır Çubuklar İçin Sürekli Döküm Prosesi ile Ekstrüzyon Prosesi Arasındaki Fark Nedir?

Oct 19, 2023

coppercopper  rodcopper bar

1, Üretim prensibi

(1) Sürekli döküm bakır çubuğun üretim prensibi, soğukluğu artırarak, ancak çekme işleminden sonra kare veya altıgen bakır çubuklar oluşturmak için hızlı katılaşma oranını artırarak, sürekli döküm makinesi döküm havuzuna sıvı bakırın yüksek sıcaklık durumudur, germe ve diğer müteakip işlemler ve sonuçta bakır ürünlerinin çeşitli özelliklerine göre işlenir. Bakır çubuk parçacıklarının sürekli dökümü doğrudur, yüksek yoğunluk, çekme mukavemeti, süneklik, elektriksel iletkenlik nispeten iyidir, dolayısıyla iç kısım saf ve katkısızdır, bu nedenle çok az gözenek, fiziksel özellik ve stabilite özellikleri vardır. Ancak bakır çubukların sürekli döküm yüzeyinin düzensizliği ve açısı ile uğraşmak daha zordur.

(2) Ekstrüde bakır çubuklar, eksenel basınç uygulaması, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek basınçlarda ekstrüzyon kalıplama boyunca çubuk şeklinde bir kalıba yerleştirilen bakır kütüğün ileri deformasyonu olacaktır. Ekstrüde bakır çubuk kütük hammaddesi daha düzgündür, daha az çeşitli kaliteye sahiptir, her bir bakır çubuk düz çizgi ve sürekli döküm bakır çubuk dağılımına göre uzunluk daha düzgündür, bu nedenle işlenenin boyutsal doğruluğu daha yüksektir. Ekstrüde bakır çubukların yüzeyi pürüzsüz ve düzgündür.

2. Ürün performansı:

Döküm organizasyonu için bakır çubukların sürekli dökümü nedeniyle, döküm prosesinde gözeneklilik, gözeneklilik, kalıntılar ve diğer kusurların önlenmesi zordur ve bakır çubukların ekstrüzyon termal deformasyonu yoluyla ekstrüzyonu, döküm organizasyonunun bozulmasına neden olur ve yeniden kristalleşme meydana gelir. döküm organizasyonunda mevcut kusurlar zayıflatılır veya ortadan kaldırılır, bu nedenle bakır çubukların ekstrüzyonu malzeme kalitesi ve stabilitesi nispeten yüksektir, bakır çubukların ekstrüzyonu doğrudan makine şekillendirme alanında yaygın olarak kullanılır, bakır çubukların sürekli dökümü kullanılır Alanın yine sıcak dövme (kırmızı zımba işleme) olması gerekmektedir. Ekstrüde bakır çubuklar yaygın olarak doğrudan makine kalıplama alanında kullanılırken, sürekli döküm çubuklar sıcak dövme (kırmızı zımba) işleme alanında kullanılır.

3. Yaygın kusurlar:

Ekstrüde çubuk, bakır kütük ekstrüzyon uzatma işlemi ile ısıtıldığından, bakır kütükteki kusurlar ekstrüzyonla genişleyecek, parçalara işlendiğinde nüfuz eden kusurlar oluşturmak ve sızıntıya yol açmak kolaydır, bu nedenle parçaların işlenmesi makul olmalıdır Malzemenin kalınlığını kapatmak için tasarlanan proses seçimi de çok kritiktir; dikey sürekli dökümün sızıntısı, sürekli döküm seviyesinden daha iyidir.

Sürekli döküm çubuğu döküm organizasyonudur, mekanik özellikleri doğal dezavantajlara sahiptir, kuvvet taşıyan, basınç taşıyan parçaların doğrudan işlenmesini önermez, perçinlemeye, bükülmeye ve diğer mekanik işlemlere dayanamaz: parçaların stres korozyon testi gereksinimleri seçilemez Sürekli döküm çubuklarının doğrudan işlenmesi, sürekli döküm çubuklarının döküm işlemi, çekiş tarafının kristalleşmesinin tarafıdır, termal çatlakların üretilmesi kolaydır, parçaların doğrudan işlenmesi kırılmaya, sızıntıya yol açacaktır.

 

GNEE'nin kaliteli ve ucuz bakır ve titanyum ürünleri, binlerce tonluk stoğu ve kendi işleme tesisi bulunmaktadır. Herhangi bir şeye ihtiyacınız olursa bizimle iletişime geçebilirsiniz.
İhtiyacınız olup olmadığıbakır borular, bakır çubuklar ,bakır plakalarİhtiyaçlarınızı karşılayacak ürün ve uzmanlığa sahibiz.

goTop