Titanyum alaşım işleme teknolojisinde, titanyum ve titanyum alaşımlı ingot eritme çok önemli bir kısımdır. Şu anda, titanyum ve titanyum alaşımlı ingotları eritmenin çeşitli yöntemleri vardır, ancak en yaygın olarak kullanılan vakum kendini tüketimi ark eritme yöntemidir. Bu yöntem, düşük güç tüketimi, yüksek erime hızı ve kaliteli tekrarlanabilirliği nedeniyle tercih edilir. Vakum kendini tüketimi ile elde edilen ingotlar, daha sonraki işlemler için sağlam bir temel oluşturan mükemmel kristalin organizasyona ve muntazam kimyasal bileşime sahip olma eğilimindedir.
Bununla birlikte, Ingot'u eritmek sürecin sonu anlamına gelmez. Titanyum ingotlarının sonraki işlem gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için, bunlar da titiz test ve taramaya tabi tutulmalıdır. Her şeyden önce, Ingot'un kimyasal bileşimi ve safsızlık içeriği gerekli standartları karşılamalı ve bu bileşenlerin ve INGOT'daki safsızlıkların dağılımı tek tip olmalıdır. İkincisi, Ingot'un iç organizasyonu tekdüze olmalı ve tuhaf veya bireysel kaba bir organizasyon olmamalıdır. Son olarak, titanyum alaşımlı ingotun içi metalik veya metalik olmayan kapanımlardan arınmış olmalı ve gözeneklilik, çatlaklar, büzülme, gözeneklilik, soğuk ayrım gibi iç kusurlardan arınmış olmalıdır. Aynı zamanda, Ingot'un yüzeyinde, kıvrımlar ve çarpmalar gibi kusurlar olmamalıdır.
Sadece bu katı gereksinimleri karşıladıktan sonra, yüksek kaliteli titanyum alaşım ürünleri üretmek için Titanyum alaşımlı ingot işleme işleminin bir sonraki adımına girebilir. Bu nedenle, titanyum alaşım işleme işleminde, nihai ürünün kalitesini ve performansını sağlamak için titanyum ve titanyum alaşımlı ingotların eritilmesi ve incelemesi kesinlikle kontrol edilmelidir.
