Gnee  Çelik  (Tianjin)  A.Ş.,  Ltd.

Hepsi Elektrot Malzemeleridir. Krom Zirkonyum Bakır, Alümina Bakır ve Kırmızı Bakır Arasındaki Fark Nedir?

Mar 19, 2024

Hepsi elektrot malzemeleridir. Krom zirkonyum bakır, alümina bakır ve kırmızı bakır arasındaki fark nedir?

Copper and Low Alloyed Coppersnews-275-183Metal Alloy Comparison Guide: Copper, Brass, & Bronze - SB&C Blog

Bakırın yüksek elektriksel ve termal iletkenliği, olağanüstü korozyon direnci ve işlenmesi ve üretimi kolay olması nedeniyle modern endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Şimdi krom zirkonyum bakır, alümina bakır ve kırmızı bakır arasındaki farkları kısaca tanıtalım.

1. Krom Zirkonyum Bakır
Krom zirkonyum bakır, CuCrZr kimyasal formülüne, HRB78-83 sertliğine ve 43 ms/m iletkenliğe sahip bir metal malzemedir. Krom zirkonyum bakır, iyi elektriksel iletkenlik, termal iletkenlik, yüksek sertlik, aşınma direnci, patlama direnci, çatlama direnci ve yüksek yumuşama sıcaklığı özelliklerine sahiptir.

Kaynak sırasında elektrot kaybı azdır, kaynak hızı hızlıdır ve toplam kaynak maliyeti düşüktür. Bir füzyon kaynak makinesi için elektrotla ilgili boru bağlantı parçası olarak uygundur, ancak elektrolizle kaplanmış iş parçaları üzerindeki performansı ortalamadır. Otomobil, motosiklet ve fıçı yapımı (teneke kutu) gibi makine imalat endüstrilerinde kaynak, kontak uçları, anahtar kontakları, kalıp blokları ve kaynak makinesi yardımcı cihazlarında çeşitli malzemelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

2. Alümina bakır
Alümina bakır (ayrıca dispersiyonla güçlendirilmiş bakır olarak da bilinir), iletkenlik %80 IACS'ye eşit veya daha büyük, yumuşama sıcaklığı 900 dereceye eşit veya daha büyük. Yüksek mukavemet, yüksek iletkenlik ve yüksek yumuşama sıcaklığı özelliklerine sahiptir.

Her yönüyle mükemmel performansı bir araya getirerek kaynak işlemi sırasında yüksek sayıda punta kaynağına sahiptir. Galvanizli plakaların ve alüminyum plakaların kaynaklanması sırasında, elektrot ömrü sıradan krom zirkonyum bakırdan birkaç kat daha uzundur, bu da elektrotların onarımı için gereken süreyi azaltır ve verimliliği artırır. Otomatik kaynak üretim hatlarının verimliliği. Kaplanmış metalleri kaynaklamak için alümina bakır kullanıldığında, elektrot kolayca deforme olmaz, yapışmaz, küçük kontak kıvılcımlarına sahiptir, siyaha dönmez, güzel lehim bağlantılarına sahiptir ve belirgin çentikleri yoktur, bu da üstün kaynak performansı avantajlarını gösterir.

3. Bakır
Kırmızı bakır basit bakırdır ve mor-kırmızı renginden dolayı bu şekilde adlandırılmıştır. Kırmızı bakır nispeten saf bir bakır türüdür. Genel olarak saf bakır olarak kabul edilebilir. İyi elektrik iletkenliğine ve plastisiteye sahiptir, ancak zayıf mukavemet ve sertliğe sahiptir. Mükemmel elektriksel iletkenliğe, termal iletkenliğe, sünekliğe ve korozyon direncine sahiptir.

Kırmızı bakırın elektriksel iletkenliği ve termal iletkenliği gümüşten sonra ikinci sıradadır ve elektrik ve termal iletken ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır. Kırmızı bakırın kullanım alanları saf demirden çok daha geniştir. Her yıl bakırın %50'si elektrolitik olarak saflaştırılarak saf bakıra dönüştürülür ve elektrik endüstrisinde kullanılır. Burada bahsedilen kırmızı bakırın çok saf olması ve %99,95'ten fazla bakır içermesi gerekir. Çok az miktarda yabancı madde, özellikle fosfor, arsenik, alüminyum vb. bakırın iletkenliğini büyük ölçüde azaltacaktır. Esas olarak jeneratörler, baralar, kablolar, şalt cihazları ve transformatörler gibi elektrikli ekipmanların yanı sıra ısı eşanjörleri, borular ve güneş enerjisi ısıtma cihazlarının düz plakalı toplayıcıları gibi termal iletken ekipmanların yapımında kullanılır.

 

 

goTop