Pirinç boru, mükemmel dayanıklılığı ve üstün güvenliği nedeniyle yaygın olarak kullanılan bir metal malzemedir ve bu da onu çeşitli endüstrilerde popüler kılmaktadır. Kullanmadan önce ilgili denetim üreticileri ve kullanıcıları pirinç borular üzerinde hassas testler gerçekleştirir. Pirinç boruların temel hassas parametreleri şunları içerir: iç çap, dış çap, duvar kalınlığı, bükülme yarıçapı, mekanik özellikler, mikroyapısal özellikler, hidrolik değerler ve malzeme yoğunluğu.
Hassasiyetin Pirinç Boru Kalitesine Etkisi
1: Bağlantı Sızdırmazlık Performansı
Bakır borular kullanıldığında, farklı bakır boruları bağlamak için bakır bağlantı parçaları kullanılır. Bazı iç çap değerlerindeki sapmalar nedeniyle bağlantının sızdırmazlık performansı bozulabilir, bu da bağlantı sırasında sızıntıya ve önemli miktarda ortam kaybına neden olabilir. Bu, bakır boruların kullanımını etkileyebilir ve hizmet ömrünü kısaltabilir.
2: Deformasyona yatkın
Üretim süreci sırasında pirinç borularda yoğunluk değişiklikleri meydana gelebilir. Ürün yoğunluğu ve hidrolik basınç değerleri makul bir aralıkta kontrol edilmezse taşıma sırasında deformasyon meydana gelebilir. Küçük deformasyonlar bile tüpleri yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda kullanım için uygunsuz hale getirebilir.
3: Mikro-Gözeneklerin Oluşumu
İşleme sırasında bakır borular, kararlı fiziksel özelliklerin sağlanması için-yüksek sıcaklıkta işleme tabi tutulur. Fiziksel özellikler ısıtma sırasında kullanım gereksinimlerini karşılayamazsa, yüzey gözenekleri veya mikro-gözenekler oluşabilir ve bu da normal sıcaklık koşulları altında kullanılabilirliğini sınırlayabilir.
4: Kararsız basınç beslemesi
Bakır boru, medya akışı için bir kanal olarak kullanılabilir. Bazı inşaat uygulamalarında su temin borusu görevi görebilir. Ancak sayısal kontroldeki düşük hassasiyet nedeniyle sıvı basıncı önemli ölçüde etkilenerek su akış hızı ve basıncında değişikliklere yol açar.
5: Genel performans
Bakır boru bağlantıları iyi performans sağlar, ancak bazı bakır borular değişen hassasiyet seviyeleri nedeniyle normal şekilde çalışmayabilir ve bu durum stabilite, termal iletkenlik ve güvenlik dahil olmak üzere genel performansta değişikliklere yol açabilir.
Şirket, Çin'de önde gelen bakır işleme üretim hatları kümesine sahiptir:
Alman ithal hassas bakır boru üretim hattı (yıllık üretim 30.000 ton)
Japon teknolojisi bakır folyo haddeleme hattı (en ince 6μm'ye kadar)
Tam otomatik bakır çubuk sürekli ekstrüzyon hattı
Akıllı bakır levha ve şerit bitirme tesisi ünitesi
Tüm üretim sürecinin dijitalleştirilmiş kontrolü ve yönetimi MES sistemi üzerinden gerçekleştirilmekte olup, ürünlerin boyutsal doğruluğu ±0,01 mm'ye ulaşabilmektedir.
E-posta
