Makul doz ve ön tedavi ile uygun titanyum alaşım malzemesini seçin. Hammaddelerin saflığı ve oranı, sonraki işlemenin kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler.
Eritme: Hammaddeleri tam olarak homojen hale getirmek için eritme ve karıştırma yoluyla hammaddeyi vakum kendini tüketme elektrik ark fırınına eritmek için koyun. Vakum ortamı, safsızlıkları azaltmaya ve alaşım bileşiminin tekdüzeliğini ve saflığını iyileştirmeye yardımcı olur.
Dövme: Dövme, plastik deformasyon yoluyla malzemenin organizasyonunu ve mekanik özelliklerini geliştiren titanyum alaşım işlemenin önemli bir parçasıdır. TB10 titanyum alaşımının dövme işlemi, açık kütük dövme, üç yollu üzücü ve çizim dövme, iki yönlü üzücü ve çizme, dövme işlemi sırasında, aşırı kontrol, vb. veya maddi organizasyonun tekdüzeliği vb.
Katı Çözelti Yaşlanma Isı Tedavisi: Dövme sonrasında, titanyum alaşımının dövme stresini ortadan kaldırmak, organizasyonel yapıyı ayarlamak ve mekanik özellikleri iyileştirmek için yaşlanan ısıl işlem görmesi gerekir. Katı çözelti tedavisi genellikle yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilir, böylece alaşım elemanları titanyum matrisinde tamamen çözülür; Yaşlanma tedavisi daha düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilir, böylece alaşım elementleri belirli bir formda çöker, böylece malzemenin mukavemetini ve tokluğunu arttırır.
Kesme: Titanyum alaşımının zayıf kesme performansı nedeniyle, kesme sırasında kesme aletlerinin seçimi çok önemlidir. Titanyum alaşımı TB10'u keserken, karbür veya kaplamalı aletler gibi yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı takım malzemeleri kullanılmalıdır. Kesme parametreleri, kesme hızı, besleme ve kesim derinliği vb. Kesme işleminin de ısı birikmesini ve takım aşınmasını önlemek için soğutma ve yağlama önlemlerine dikkat etmesi gerekir.
Temizlik ve Muayene: Tasarım gereksinimlerini ve kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için iş parçacığı işlendikten sonra temizlenmeli ve denetlenmelidir.
