Oda sıcaklığı organizasyonu
Sıradan pirinç, bakır-çinko ikili alaşımıdır, çinko içeriği büyük ölçüde değişir, dolayısıyla oda sıcaklığı organizasyonu da çok farklıdır. Cu-Zn ikili durum diyagramına göre, pirincin üç tür oda sıcaklığı organizasyonu vardır: çinko içeriği %35'in altında olan pirinç, oda sıcaklığındaki mikro yapı, -pirinç olarak bilinen tek fazlı -katı çözeltiden oluşur; çinko içeriği %36 ila %46 aralığında olan pirinç, oda sıcaklığında mikroyapısı (+) iki fazdan oluşur, (+) pirinç (iki fazlı pirinç) olarak bilinir; çinko içeriği Pirinçin %46 ila %50'sinden fazlası, oda sıcaklığındaki mikroyapısı yalnızca pirinç olarak bilinen fazdan oluşur.
Basınç işleme performansı
tek fazlı pirinç (H96'dan H65'e kadar) iyi bir plastikliğe sahiptir ve sıcak ve soğuk işleme dayanabilir, ancak tek fazlı pirinç, dövme gibi sıcak işlemler sırasında orta sıcaklıkta gevrekleşmeye eğilimlidir ve spesifik sıcaklık aralığı, miktarına göre değişir. Zn, genellikle 200 ile 700 derece arasındadır. Bu nedenle sıcak çalışma sırasında sıcaklığın 700 dereceden yüksek olması gerekir. Kırılgan bölgedeki tek fazlı pirinç esas olarak Cu3Zn ve Cu9Zn iki sıralı bileşiğin -faz alanında Cu-Zn alaşım sisteminin varlığından kaynaklanmaktadır, düşük sıcaklıkta ısıtma, dönüşümün sırası geldiğinde meydana gelir, böylece alaşım kırılgan hale gelir; Ek olarak alaşım, tanecik sınırlarında dağılmış düşük erime noktalı ötektik bir film oluşturmak için eser miktarda kurşun, bizmut, zararlı yabancı maddeler ve bakırın varlığında bulunur ve sıcak işlenebilir taneler arası kopma meydana gelir. Uygulama, eser miktardaki seryum ilavesinin orta sıcaklıktaki gevrekleşmeyi etkili bir şekilde ortadan kaldırabildiğini göstermektedir.
İki fazlı pirinç (H63'ten H59'a kadar), alaşım organizasyonu -fazın iyi plastisitesine ek olarak, aynı zamanda elektronik bileşik CuZn bazlı katı çözelti tarafından da ortaya çıktı. -faz yüksek sıcaklıklarda yüksek derecede plastisiteye sahiptir ve düşük sıcaklıklarda ′-faz (sıralı katı çözelti) niteliğinde sert kırılgandır. Bu nedenle (+) pirinç sıcak halde dövülmelidir. Çinko içeriği %46 ila %50'den fazla olan pirinç, sert ve kırılgan özelliklerinden dolayı basınçla işlenemez.
Mekanik özellikler
Pirincin mekanik özellikleri farklı çinko içeriği nedeniyle farklıdır ve pirincin mekanik özellikleri farklı çinko içeriğiyle değişir. Pirinç için çinko içeriğinin artmasıyla birlikte hem σb hem de δ artmaya devam ediyor. (+) pirinç için oda sıcaklığındaki mukavemet, çinko içeriği yaklaşık %45'e çıkana kadar artar. Çinko içeriği daha da artırılırsa, alaşım organizasyonunda daha kırılgan r-fazının (Cu5Zn8 bileşiğine dayalı katı çözelti) ortaya çıkması nedeniyle mukavemet keskin bir şekilde azalır. ((+) pirinçlerin oda sıcaklığındaki plastikliği çinko içeriğinin artmasıyla her zaman azalır. Dolayısıyla bakır-çinko alaşımının %45'inden fazlasının çinko içeriğinin pratik bir değeri yoktur.
Su deposu bandı, su temini ve drenaj boruları, madalyonlar, körükler, serpantin boruları, kondansatör boruları, mermi kovanları ve çeşitli karmaşık şekillerdeki damgalama ürünleri, küçük donanımlar vb. gibi sıradan pirincin kullanımı son derece geniştir. Çinko içeriğinin H63'ten H59'a artmasıyla birlikte, çoğunlukla makinelerde ve elektrikli cihazlarda, çeşitli parçalarda, damgalama parçalarında ve müzik aletlerinde kullanılan sıcak hal işlemlerine iyi bir şekilde dayanabilirler.
Bakır - çinko alaşımına az miktarda (genellikle %1 ila %2, az miktarda %3 ila %4 oranında) ilave edilerek korozyon direncini, mukavemetini, sertliğini ve pirinç kesme vb. özelliklerini iyileştirmek amacıyla, çok az %5 ila %6'ya kadar kalay, alüminyum, manganez, demir, silikon, nikel, kurşun ve diğer elementler, üçlü, dörtlü ve hatta beşli bir alaşım oluşturan, yani özel olarak da bilinen karmaşık pirinç için pirinç.
Çinko eşdeğer faktörü
Karmaşık pirincin organizasyonu, pirince eklenen elemanların "çinko eşdeğer faktöründen" çıkarılabilir. Çünkü bakır-çinko alaşımına az miktarda başka alaşım elementleri eklemek, genellikle sadece Cu-Zn durum diyagramının /(+) faz alanını sola veya sağa yapmak için yapılır. Bu nedenle, özel pirincin organizasyonu genellikle çinko içeriği arttırılmış veya azaltılmış sıradan pirincin organizasyonuna eşdeğerdir. Örneğin Cu-Zn alaşımının %1 silikonlu organizasyonu, Cu-Zn alaşımının %10 çinkolu organizasyonuna eşdeğerdir. Bu nedenle, silikonun "çinko eşdeğeri" 10'dur ve silikonun "çinko eşdeğeri katsayısı" en büyüğüdür, böylece Cu-Zn sistemindeki /(+) faz sınırı önemli ölçüde bakır tarafına kaydırılır, yani, -faz bölgesi güçlü bir şekilde daralmıştır. Nikelin "çinko eşdeğerlik faktörü" negatiftir, yani -faz bölgesi genişlemiştir.
-faz ve -fazdaki özel pirinç çok karmaşık bir katı çözümdür, güçlendirme etkisi daha büyüktür, sıradan pirinçteki ve -fazı ise basit bir Cu-Zn katı çözümdür, güçlendirme etkisi daha düşüktür. Çinko eşdeğeri karşılaştırılabilir olmasına rağmen, çok değişkenli katı çözeltinin ve basit ikili katı çözeltinin doğası aynı değildir. Bu nedenle, az miktarda çoklu güçlendirme, alaşımın performansını artırmanın bir yoludur.
