Boru temizliği ve üfleme
In accordance with the "industrial metal pipeline engineering construction and acceptance specification" (GB50235) requirements, the pipeline in the pressure test after passing, should be purged or cleaned (referred to as blowing). Blow washing method should be based on the use of pipeline requirements, transport media and the℃of dirty pipe surface to determine. Blow cleaning methods are water cleaning, chemical cleaning, oil cleaning, air blowing, Buhar üfleme vb. 600 mm'den az sıvı boru hattının nominal çapı, su yıkamasını kullanmak için uygundur; Hava üfleme almak için 600 mm'den az gaz boru hattı nominal çapı uygundur; Buhar boru hattı buhar üfleme olmalıdır; Termal olmayan boru hattı buhar üfleme için kullanılmayacak .
I . su temizliği
Su Temizliği Su Yıkamasıdır . Boru Hattı Yıkanması Temiz Su Kullanmalı, Östenitik Paslanmaz Çelik Boru Hattı'nı yıkayın, sudaki klor iyon içeriği milyonda 25 parçayı aşmamalıdır; Maksimum akış hızını kullanmak için yıkama önerilir, akış hızı 1 . 5m/s'den az olmamalıdır; Deşarj suyu güvenilir bir drenaj kuyucuklarına veya hendeklere sokulmalıdır, tahliye borusunun enine kesit alanı, drenajın% 75'i negatif basınç oluşumu olmamalıdır; Boru hattı drenaj borusu tamamen yıkanmalıdır; Su yıkama sürekli olarak yapılmalıdır ve deşarj çıkışındaki ve girişteki sudaki suyun rengi ve şeffaflığı nitelikli olarak görsel olarak tutarlı olmalıdır; Boru hattı, su yıkama için kalifiye olduktan sonra bir süre çalışmadığında, zaman içinde kuru üflenmelidir.
İkincisi, kimyasal temizlik
Boru hattı kimyasal olarak temizlendiğinde, ilgisiz ekipmanlardan izole edilmelidir; Kimyasal temizleme sıvısı formülü, etkili ve güvenilir olduğu kanıtlanan üretim cihazında tanımlanmalı ve kullanılmalıdır; Kimyasal olarak temizlendiğinde, operatörler özel koruyucu giysiler giymeli ve insan vücudundaki farklı temizlik sıvılarının tehlikelerine göre gözlük, gaz maskeleri ve diğer koruyucu dişliler; Kimyasal olarak temizlenmiş boru hattı, zamanında çalıştırılamadığında, kapalı veya azot dolu koruma olmalıdır; Kimyasal temizlik zamanında yapılmalıdır; Kimyasal temizlik, kimyasal temizleme için nitelikli boru hattı zamanında çalıştırılamadığında, koruma için kapatılmalı veya azotla doldurulmalıdır; Kimyasal temizlik sonrası atık sıvının tedavisi ve deşarjı, çevre koruması . asit yıkama ve boru hatlarının alkali yıkama hükümleri ile uyumlu olmalıdır .
Yağ temizliği
Yağ boru hattının yağlanması, sızdırmazlığı ve kontrolü, yağ temizlemeden önce sistem testi çalışmasını geçtikten sonra mekanik ve boru hattı turşusunda olmalıdır; Yağ temizliği yağ dolaşımı şeklinde yapılmalıdır, her 8 saatte bir dolaşım işlemi 40 ~ 70 derece aralığında olmalı ve yağ sıcaklığını 2 ~ 3 kez tekrar tekrar kaldırmalı ve kartuşun zamanında veya değiştirilmesinde temizlenmelidir; Tasarım belgeleri veya üreticiler gerektirmediğinde, boru hattı yağ filtresi testi ile temizlenmeli, yeterlilik standartları 6000r/dk ekran spesifikasyonundan daha büyük veya eşit veya eşit veya mekanik hız <6000r/dk ekran spesifikasyonu 100 örgü, ekranın görsel incelemesi, cm2 aralığından daha fazla, softs; Yağ temizliği, yağın temizlenmesi için uygun makineleri temizlemek, nitelikli boru hattının temizlenmesi, etkili koruma önlemleri alınmalıdır; Test çalışması, çalışma yağının uygunluk sertifikası, test çalıştırmadan önce nitelikli sertifika ile kullanılmalıdır .
Dört, hava üfleme
Boru hattı hava üfleme, büyük ölçekli kompresör cihazı üretmek için kullanılmalıdır, cihazı büyük konteyner gaz depolamasında, aralıklı üfleme; üfleme basıncı boru hattının tasarım basıncını aşmamalı, akış hızı 20m / s'den az olmamalı, yağ boru hattı üfleme, gaz yağ içermemelidir; Hava üfleme işlemi, egzoz dumanının görsel muayenesi, beyaz bezin egzoz portunda veya boyalı beyaz ahşap hedef plaka testi kurulmalı, 5 dk.
V . buhar üfleme
Boru Hattı Buhar üfleme, geçici boruların kurulumu için buhar üfleme Buhar boru hattının teknik gereksinimlerine göre kurulmalıdır, kurulum kalitesi spesifikasyon hükümlerine uygun olmalıdır; Buhar boru hattı yüksek akış hızı ile üflenmelidir, akış hızı 30m/s'den az olmamalıdır; Buhar üfleme, ısıtma soğutma ısınma döngüsünün sırasına göre üflenmelidir, her seferinde bir boru üfleme, yöntemi üflemek için sırayla üfleme yapılması tavsiye edilir; Buhar türbini veya tasarım belgelerinin buhar boru hattı hükümleri vardır, buhar üfleme, hedef parça sonrasında incelenmelidir, tasarım belgeleri belirtilmediğinde, kalite φ0.6mm veya daha az olan hedef iz parçasına uygun olmalıdır, izlerin derinliği<0.5mm, the number of grains 1/cm2, time 15min (both are qualified), and so on.
