Kaynaktan önce önceden ısıtma
Kaynaktan önce ön ısıtma ve kaynaktan sonra ısıl işlem, kaynak kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Önemli bileşenlerin kaynağı, alaşım çeliğin kaynağı ve kalın parçaların kaynağı, kaynaktan önce ön ısıtma gerektirir. Kaynaktan önce önceden ısıtmanın ana işlevleri aşağıdaki gibidir:
(1) Ön ısıtma, kaynaktan sonra soğutma hızını yavaşlatabilir, hidrojen çatlamasını önlemek için kaynak metalinde difüzyon hidrojenin kaçmasına elverişlidir. Aynı zamanda, kaynak ve ısıdan etkilenen bölgenin sertleşme derecesini de azaltır ve kaynaklı eklemlerin çatlak direncini iyileştirir.
(2) Ön ısıtma kaynak stresini azaltır. Düzgün yerel ön ısıtma veya genel ön ısıtma, kaynak alanındaki kaynaklı iş parçası (sıcaklık gradyanı olarak da bilinir) arasındaki sıcaklık farkını azaltabilir. Bu, bir yandan kaynak stresini azaltır, diğer yandan kaynak çatlaklarından kaçınmaya elverişli kaynak gerilme hızını azaltır.
(3) Ön ısıtma, kaynaklı yapının kısıtlama derecesini azaltabilir, özellikle köşe ekleminin kısıtlama derecesini azaltmak için belirgin olan, ön ısıtma sıcaklığının artmasıyla çatlak insidansı azalır.
Ön ısıtma sıcaklığı ve ara katman sıcaklığı seçimi sadece çelik ve kaynak çubuğunun kimyasal bileşimi ile değil, aynı zamanda kaynaklı yapının sertliği, kaynak yöntemi, ortam sıcaklığı vb. İle de ilişkilidir. Ek olarak, ön ısıtma sıcaklığının çelik plaka kalınlığı ve kaynak bölgesindeki homojenlik yönünde homojenliği, kaynak stresinin azaltılması üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yerel ön ısıtmanın genişliği, kaynaklı iş parçasının kısıtlamalarına dayanmalıdır, genellikle kaynak alanı etrafındaki duvar kalınlığının üç katı olmalı ve 150-200 mm'den daha az olmamalıdır. Ön ısıtma düzgün değilse, sadece kaynak stresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak stresini arttırır.
2 KAPILMASINDAN HIZ TEDAVİSİ
Kazan sonrası ısıl işlemin üç amacı vardır: hidrojen eliminasyonu, kaynak stresinin ortadan kaldırılması, kaynağın organizasyonunu ve genel performansını iyileştirin.
Welding sonrası hidrojen eliminasyon tedavisi, kaynak tamamlandıktan sonra, kaynak henüz 100 derecenin altında, düşük sıcaklıkta ısıl işlemin altına soğumamıştır. 200 ~ 350 dereceye kadar ısıtma için genel özellikler, yalıtım 2-6 saat. Yatak sonrası dehidrojenasyonun ana rolü, düşük alaşımlı çelik kaynak çatlaklarının önlenmesi için kaynak ve ısıldan etkilenen bölgede hidrojenin kaçışını hızlandırmaktır.
Kaynak işleminde, ısıtma ve soğutmanın eşitsizliği ve ayrıca kaynak çalışmasının sonunda, bileşenin kısıtlamalar veya dış kısıtlamalar üretmek için bileşenin kendisi nedeniyle, bileşendeki her zaman kaynak stresi üretecektir. Üyede kaynak gerilmelerinin varlığı, kaynaklı eklem alanının gerçek yük taşıma kapasitesini azaltır, plastik deformasyon üretir ve şiddetli durumlarda elemanın yok edilmesine yol açar.
Stres kabartması ısıl işlem, kaynaklı iş parçasını yüksek sıcaklıkta yapmak, akma gücü azalır, kaynak stresinin gevşemesi amacına ulaşmaktır. Yaygın olarak kullanılan iki yöntem vardır: biri tüm yüksek sıcaklık temperlenmesi, yani bir bütün olarak ısıtma fırına kaynak, yavaşça belirli bir sıcaklığa ısıtıldı ve daha sonra bir süre tutulur ve son olarak havada veya fırında soğutulur. Bu yöntemle, kaynak stresinin% 80'i -90} ortadan kaldırabilir. Başka bir yöntem, yerel bir yüksek sıcaklık temperlenmesidir, yani sadece kaynak ve yakındaki alanları ısıtılır ve daha sonra kaynak stresinin zirvesini azaltmak için yavaşça soğutulur, böylece stres dağılımının kaynak stresi amacını ortadan kaldırmada bir rol oynamak için nispeten pürüzsüzdür.
Bazı alaşım çelik malzemeler kaynak yaptıktan sonra kaynaklı eklemleri sertleştirilmiş organizasyon görünür, böylece malzeme bozulmasının mekanik özellikleri. Ek olarak, kaynak stresindeki bu sertleştirilmiş organizasyon ve hidrojenin rolü, eklemin yok edilmesine yol açabilir. Isıl işlemden sonra, eklemin metalurji organizasyonu geliştirilirse, kaynaklı eklemin plastisitesini ve tokluğunu iyileştirir, böylece kaynaklı eklemin kapsamlı mekanik özelliklerini iyileştirir.
