Titanyumun 1790'da keşfinden beri, olağanüstü performansını elde etmek için insanlık ve yüz yıllık zorlu keşifler gerçekleştirdi. 1910 İnsanlık ilk kez metal titanyum üretti, ancak 40 yıl sonra 1951'de üretimin sanayileşmesini gerçekleştirmek için titanyum alaşımlarının zor ve uzun yol uygulaması.
1960'lardan beri Çin, titanyum alaşım işlemesinin geliştirilmesi ve uygulanmasına başladı.
Titanyum alaşımı yüksek spesifik mukavemet, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, yorgunluk direnci ve diğer özelliklere sahiptir. Aynı boyuttaki titanyum alaşımının ağırlığı çeliğin sadece% 60'ıdır, ancak alaşım çelikten daha güçlüdür. İyi özellikleri nedeniyle, tıp alanında yapay eklemler, kemik fiksasyon cihazları, takma diş vb.
Titanyum alaşımı, uçak yapısal parçalarında ve ısıya dayanıklı parçalarda yaygın olarak kullanılır, çağdaş uçak ve motorların "uzay metali" olarak bilinen ana yapısal malzemelerinden biridir.
Ancak titanyum alaşımı güçlü bir at gibidir, günde binlerce mil seyahat etme hedefine ulaşmak için gücünü evcilleştirmelidir, bu yüzden titanyum alaşımını nasıl "evcilleştirebiliriz"? Titanyum alaşımının zayıf termal iletkenlik, yüksek sertlik ve kolay geri tepmesi vardır. Kötü termal iletkenlik, ısı tarafından üretilen sürtünme nedeniyle titanyum alaşım özel işleme işlemine yansır, eğer diğer metaller ise, genellikle potu kullandığımız gibi, diğer metaller hızla bütüne aktarılır. Ancak titanyum alaşımının zayıf termal iletkenliği, ısı toplanmaya devam edecek, titanyum alaşımını yapışkan hale getirecek, böylece alet ısı, ciddi aşınma ve yıpranma ve hatta alette bir bıçakla kesilmiş gibi hasarla hasar görecek.
Uçak alüminyum alaşım malzemesinde de kullanılan titanyum alaşım sertliği, biraz daha kolay görünmektedir: 1 metre titanyum alaşım malzeme süresinin işlenmesi 25 metre alüminyum alaşım malzemesini işleyebilir, ancak alüminyum alaşımının gücünün gereksinimleri karşılaması zordur, bu nedenle titanyum alaşım işlenmesi, ancak gereksinimdir, ancak çok gereklidir. Ve titanyum alaşım ribaund ciddidir, özellikle parçaların ince duvarlı, karmaşık şekli için parça işleme doğruluğunu etkilemektedir, işlenmesi daha zordur.
Titanyum alaşım işleme teknolojisi daha olgunlaştıkça, işleme ekipmanı, kesme aletleri ve diğer sürekli iyileştirme ve geliştirme, artık ultra büyük yapısal bileşenlerin ve hassas karmaşık parçaların kararlı bir şekilde işlenmesini sağlayabildiğinden, işleme doğruluğu {{3}. Ve daha da iyi, işleme verimliliği de önemli ölçüde geliştirildi.
Güçlü öğütme, sığ kesme yüksek hızlı freze, vb. Titanyum alaşım parçalarını daha hızlı ve daha kararlı hale getirir. Titanyum alaşımlı sac metal işleme, süper plastik biçimlendirme yönteminin işlenmesi, basınçlı hava karıştırmanın kimyasal öğütme işlemi, küçük akım hızlı kaynağının kaynağı ve diğer yöntemler bu atı evcilleştirmek için araştırmamızdır.
Titanyum Alaşım Bu at sadece bizim tarafımızdan havacılık ekipmanı üretimi için kullanılabilir, havacılık endüstrisi ile bilimsel ve teknolojik işçilerin çoğunluğunun araştırmaya, keşif, titanyum alaşımı anlayışımız kademeli olarak derinleşmeye devam ettiğine inanıyorum, bu atın titanyum alaşımı için daha fazla araç olacak, daha fazla araç olacak, Çin'in havacılık endüstrisine daha büyük katkı sağlayacağız!
