Bakır endüstrisinde malzemeler bileşimlerine, özelliklerine ve uygulamalarına göre genel olarak dört ana kategoriye ayrılır. Bu kategoriler ASTM, EN ve ISO gibi uluslararası standartlarla tanımlanır ve borular, levhalar, çubuklar, teller ve şeritler dahil olmak üzere çoğu bakır ürünü teklifinin- temelini oluşturur.
Ticari Olarak Saf Bakır (Dövme Bakır)
Bu kategori, C11000 (elektrolitik sert bakır), C10200 (oksijensiz-serbest bakır) ve C12200 (fosforu giderilmiş bakır) gibi minimum bakır içeriği %99,3 ila %99,99 olan bakırları içerir. Bu malzemeler mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik, olağanüstü korozyon direnci ve iyi şekillendirilebilirlik sunar. Elektrik uygulamalarında, ısı eşanjörlerinde, sıhhi tesisat sistemlerinde ve mimari bileşenlerde yaygın olarak kullanılırlar.
| UNS Tanımı | Ortak Ad | Bakır İçeriği | Temel Özellikler |
|---|---|---|---|
| C10100 | Oksijen-Serbest Elektronik (OFE) | %99,99 dk. | En yüksek iletkenlik, mükemmel süneklik, düşük gaz içeriği |
| C10200 | Oksijen-Serbest (OF) | %99,95 dk. | Yüksek iletkenlik, iyi şekillendirilebilirlik, kaynak yapmaya uygun |
| C11000 | Elektrolitik Sert Hatve (ETP) | %99,90 dk. | Standart elektrik bakırı, yüksek iletkenlik, ekonomik |
| C12200 | Deoksitlenmiş Fosfor (DHP) | %99,90 dk. | Geliştirilmiş kaynaklanabilirlik, iyi korozyon direnci |
| C12000 | Fosfor Deoksitlenmiş (DLP) | %99,90 dk. | Düşük fosfor içeriği, geliştirilmiş süneklik |
2. Yüksek Bakır Alaşımları
Yüksek bakır alaşımları, saf bakırınkine yakın iletkenliği korurken belirli özellikleri geliştirmek için küçük miktarlarda-tipik olarak %5'ten az-alaşım elementleri içerir. Yaygın örnekler arasında berilyum bakır (C17200) ve krom bakır (C18200) bulunur. Bu alaşımlar önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve sertlik sunarak onları konektörler, yaylar, dirençli kaynak elektrotları ve yüksek-performanslı elektrikli bileşenler için uygun hale getirir.
| UNS Tanımı | Alaşım Tipi | Bakır İçeriği | Temel Özellikler |
|---|---|---|---|
| C17200 | Berilyum Bakır | 97.8–98.3% | Bakır alaşımları arasında en yüksek mukavemet, mükemmel yaylanma özellikleri, iyi iletkenlik |
| C17500 | Berilyum Kobalt Bakır | 96.0–97.5% | Orta mukavemet, yüksek iletkenlik, iyi termal stabilite |
| C18200 | Krom Bakır | 98.0–99.0% | Yüksek mukavemet, mükemmel iletkenlik, iyi aşınma direnci |
| C18150 | Krom Zirkonyum Bakır | 98.0–99.0% | Üstün termal stabilite, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet |
| C16200 | Kadmiyum Bakır | 98.5–99.0% | Yüksek mukavemet, iyi iletkenlik, yumuşamaya karşı mükemmel direnç |
Pirinçler (Bakır-Çinko Alaşımları)
Pirinçler, çinko içeriği tipik olarak %5 ile %40 arasında değişen, bakır ve çinko alaşımlarıdır. Alfa pirinçler (örneğin, C26000, kartuş pirinci), alfa-beta pirinçler (örneğin, C28000, Muntz metal) ve beta pirinçler olarak sınıflandırılırlar. Pirinçler mükemmel işlenebilirlik, iyi korozyon direnci, çekici altın rengi ve{11}maliyet verimliliğiyle bilinir. Yaygın uygulamalar arasında sıhhi tesisat armatürleri, vanalar, bağlantı elemanları, müzik aletleri ve dekoratif donanımlar yer alır.
| UNS Tanımı | Ortak Ad | Nominal Kompozisyon | Temel Özellikler |
|---|---|---|---|
| C23000 | Kırmızı Pirinç | %85 Cu, %15 Zn | Mükemmel korozyon direnci, iyi soğuk işlenebilirlik |
| C24000 | Düşük Pirinç | %80 Cu, %20 Zn | Mukavemet ve sünekliğin iyi kombinasyonu |
| C26000 | Kartuş Pirinç | %70 Cu, %30 Zn | Olağanüstü soğuk işlenebilirlik, derin çekme için standart |
| C27000 | Sarı Pirinç | %65 Cu, %35 Zn | İyi mukavemet, ekonomik |
| C28000 | Muntz Metal | %60 Cu, %40 Zn | Yüksek mukavemet, mükemmel sıcak işlenebilirlik |
| C36000 | Serbest-Pirinç Kesim | %61,5 Cu, %35,5 Zn, %3 Pb | Olağanüstü işlenebilirlik, vidalı makine parçaları için endüstri standardı |
| C46400 | Donanma Pirinç | %60 Cu, %39,25 Zn, %0,75 Sn | Deniz ortamlarında mükemmel korozyon direnci |
Bronzlar (Bakır-Kalay Alaşımları ve Diğer Alaşımlar)
Bronzlar geleneksel olarak bakır-kalay alaşımlarını ifade eder, ancak kategori bakır-alüminyum (alüminyum bronzları), bakır-silikon (silikon bronzları) ve bakır-nikel (kupronikel) alaşımlarını içerecek şekilde genişletilmiştir. Bu malzemeler üstün güç, aşınma direnci, -özellikle deniz ortamlarında-korozyon direnci ve mükemmel döküm özellikleri sunar. Uygulamalar arasında rulmanlar, burçlar, denizcilik donanımı, pompa bileşenleri ve madeni paralar yer alır.
Kalay Bronzları (Bakır-Kalay Alaşımları)
| UNS Tanımı | Ortak Ad | Nominal Kompozisyon | Temel Özellikler |
|---|---|---|---|
| C51000 | Fosfor Bronz A | %95 Cu, %5 Sn, eser P | Mükemmel yaylanma özellikleri, iyi korozyon direnci |
| C52100 | Fosfor Bronz C | %92 Cu, %8 Sn, eser P | Yüksek mukavemet, mükemmel aşınma direnci |
| C52400 | Fosfor Bronz D | %90 Cu, %10 Sn, eser P | Kalay bronzları arasında maksimum dayanıklılık |
Alüminyum Bronzlar
| UNS Tanımı | Ortak Ad | Nominal Kompozisyon | Temel Özellikler |
|---|---|---|---|
| C61400 | Alüminyum Bronz A | %91 Cu, %7 Al, %2 Fe | İyi mukavemet, mükemmel korozyon direnci |
| C63000 | Nikel Alüminyum Bronz | %82 Cu, %10 Al, %5 Ni, %3 Fe | Yüksek mukavemet, mükemmel aşınma ve korozyon direnci |
| C63200 | Alüminyum Bronz | %82 Cu, %9 Al, %4 Ni, %4 Fe | Üstün deniz suyu korozyon direnci |
Silikon Bronzları
| UNS Tanımı | Ortak Ad | Nominal Kompozisyon | Temel Özellikler |
|---|---|---|---|
| C65100 | Silikon Bronz | %98,5 Cu, %1,5 Si | Mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik |
| C65500 | Yüksek-Silikon Bronz | %97 Cu, %3 Si | Yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci |
Bakır-Nikel Alaşımları (Kupronikel)
| UNS Tanımı | Ortak Ad | Nominal Kompozisyon | Temel Özellikler |
|---|---|---|---|
| C70600 | 90/10 Bakır-Nikel | %90 Cu, %10 Ni | Mükemmel deniz suyu korozyon direnci, biyolojik kirlenme direnci |
| C71500 | 70/30 Bakır-Nikel | %70 Cu, %30 Ni | Agresif deniz ortamlarında üstün korozyon direnci |
Ürün yelpazemiz
| Ürün Kategorisi | Temel Özellikler | Ortak Uygulamalar |
|---|---|---|
| Bakır Borular | Dış Çap: 3–300 mm Duvar Kalınlığı: 0,5–10 mm Uzunluk: Özelleştirilmiş Standartlar: ASTM B280, EN 1057, JIS H3300 |
İklimlendirme, soğutma, ısı eşanjörleri, sıhhi tesisat, endüstriyel sıvı transferi |
| Bakır Levha ve Plakalar | Kalınlık: 0,5–100 mm Genişlik: 3000 mm'ye kadar Uzunluk: 6000 mm'ye kadar Standartlar: ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040 |
Mimari çatı kaplama, baralar, trafo bileşenleri, endüstriyel paneller, ısı eşanjörleri |
| Bakır Çubuklar ve Çubuklar | Çap: 6–300 mm (yuvarlak) Kesit-: kare, altıgen, düz Standartlar: ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423 |
Elektrik konnektörleri, işleme parçaları, şalt sistemi, bağlantı elemanları, valf gövdeleri |
| Bakır Teller | Çap: 0,1–12 mm Form: çıplak, kalaylı, telli Standartlar: ASTM B3, EN 13601, IEC 60228 |
Elektrik kabloları, kablolar, topraklama, otomotiv kablo demetleri, transformatör sargıları |
Fabrikamız
Fabrikamız, bakır işleme endüstrisine adanmış kapsamlı bir dizi gelişmiş üretim tesisiyle donatılmıştır. Üretim hattında-son-son-teknolojiye sahip ekstrüzyon presleri, hassas haddehaneler, yüksek-hızlı çekme makineleri, sürekli döküm hatları ve otomatik tavlama fırınları bulunur; bu da bize olağanüstü boyutsal doğruluk ve tutarlı mekanik özelliklerle tam bir bakır ürün yelpazesi (borular, levhalar, levhalar, çubuklar, çubuklar, teller ve şeritler- üretmemize olanak tanır. İstikrarlı çıktı ve tedarik güvenilirliğini sağlamak için, yıllık 80.000 tonu aşan üretim kapasitesiyle çalışıyoruz ve tam zamanında teslimatı destekleyen-büyük ölçekli bir envanter sistemini-sürdürüyoruz. Üretim yeteneklerimizi tamamlayan, spektrometreler, evrensel test makineleri ve sertlik test cihazlarıyla donatılmış, her partinin ASTM, EN ve GB/T gibi uluslararası standartları karşılamasını sağlayan özel bir kalite kontrol merkezidir. Bu dikey olarak entegre üretim kurulumu, hammadde seçiminden son paketlemeye kadar her aşamada kaliteyi kontrol etmemize ve boyutlar, temper ve yüzey kaplamalarında esnek özelleştirme sunmamıza olanak tanır. Onlarca yıllık teknik uzmanlığımız ve sürekli süreç iyileştirmeye güçlü odaklanmamızla, küresel pazarlardaki müşterilere hizmet veren güvenilir,{15}}büyük ölçekli bir tedarikçi olarak duruyoruz.
Bugünün Stokunu ve Teslim Süresini Kontrol Edin
