Deniz suyu korozyonuna karşı titanyum direnci diğer tüm metallerden daha iyidir, hem statik hem de yüksek hızlı deniz suyu titanyum akışında özel bir istikrar vardır. Titanyum bu nedenle tuzdan arındırma bitkileri için ideal bir malzemedir. Bu alandaki titanyum uygulamalarının sayısı artacaktır. Titanyum deniz suyu ve okyanus havası korozyonu direnci çok güçlüdür ve güçlü, hafif, gemi inşa endüstrisinin ideal yapısal malzemeleridir, çeşitli gemilerde, birçok parçada derin su denizaltılarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şu anda, tuzdan arındırma dünyanın 60'tan fazla ülkeye ve bölgeye yayıldı, dünya 6 milyondan fazla tuzdan arındırma tesisi, günlük yaklaşık 35 milyon ton kadar deniz suyu üretimi ve artışta yıllık% 10'dan fazla oranı var. Tuzdan arındırma, su sıkıntısı problemini çözmenin en iyi yollarından biri haline gelmiştir. Şu anda, dünyanın ana akım tuzdan arındırma yöntemleri esas olarak çok aşamalı flaş (MSF), düşük sıcaklık çok etkili damıtma (LT-MED) ve ters ozmoz membran (RO) yöntemidir. Üç yöntemin her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır ve uygulama koşulları ve kapsamı da farklıdır. Çin esas olarak LT-MED ve RO yöntemlerini uyguluyor ve önümüzdeki birkaç yıl içinde Çin'de çeşitli tuzdan arındırma projeleri başlatılacak. Sonraki 3-5 yıllarında, deniz suyu tuzdan arındırma gelişimi için çok fazla alan olacak.
Deniz suyu tuzdan arındırma büyük ölçekli uygulama için günümüz teknolojisine bağlı olarak, tonlarca su maliyeti için güneyden kuzeye su sapması ile karşılaştırıldığında bir maliyet avantajına sahiptir, devlet bir dizi teşvik getirmiştir, önümüzdeki 10 yıl, deniz suyu tuzdan arındırma ölçeği şimdiki zamanın 5 katı olacaktır. Bakır alaşımı yerine titanyum alaşımlı tuzdan arındırma ekipmanı gelecekteki eğilimdir. Titanyum çok yönlü avantajlar, deniz suyu tuzdan arındırma borusu geniş çapta kullanılan alandaki geleceği belirler, önümüzdeki on yıl, Çin'in deniz suyu tuzdan arındırma titanyum boru talebinin yaklaşık 9500-23520 ton, küresel talep yaklaşık 140. 63-281. 25 milyon tondur. Her ne kadar ön iç talep büyük olmasa da, iç talep toplam uluslararası talebin sadece% 1.6'sını oluştursa da, genel kalkınma alanının çok büyük olduğu söylenebilir.
İlk olarak, tuzdan arındırma için titanyum boruların ana özellikleri:
1, düşük yoğunluklu, yüksek spesifik mukavemet (mukavemet \/ özgül ağırlık)
Alüminyumdan daha yüksek ve çelik, bakır, nikelden daha düşük olan 4.51g\/cm3 titanyum metal yoğunluğu. Ancak spesifik mukavemet ilk metalde bulunur, paslanmaz çeliğin 3 katıdır, alüminyum alaşımının 1,3 katıdır;
Titanyum çok aktif bir metaldir, termodinamik korozyon eğilimi ortamında denge potansiyeli çok düşüktür. Ancak aslında, titanyum, oksitleyici, nötr ve zayıf azaltıcı ortamdaki titanyum gibi birçok ortamda korozyona dayanıklıdır. Bunun nedeni, titanyum ve oksijenin, havada veya oksijen içeren ortamlarda, titanyum substratı korozyondan koruyan bir yoğun, güçlü yapışma, büyük inert oksit film tabakası üretmek için büyük bir afiniteye sahip olmasıdır. Mekanik aşınma ve yıpranma nedeniyle bile yakında kendini iyileştirme veya yenilenme olacaktır. Bu, titanyumun güçlü pasifasyon eğilimine sahip bir metal olduğunu gösterir. 315 dereceye kadar sıcaklıklarda titanyum oksit filmi bu mülkü korur.
3, iyi ısı transfer performansı
Titanyum metalin karbon çeliği ve bakırdan termal iletkenlik olsa da, ancak titanyumun mükemmel korozyon direnci nedeniyle, duvar kalınlığı büyük ölçüde azaltılabilir ve damla yoğuşması için buharla ısı transferinin yüzeyi, ısı grubunun yüzeyi de, ısı transferinin yüzeyinin termal direnci de azaltabileceği, bu nedenle tital dirençli performansı önemli ölçüde azalabilir.
4, iyi ısı direnci
Yeni titanyum alaşımı uzun süre 600 derece veya daha yüksek bir sıcaklıkta kullanılabilir.
5, düşük sıcaklık performansına karşı iyi kimyasal direnç
Titanyum alloyu Ta7 (ti -5 al -2. 5sn), TC4 (ti -6 al -4 V) ve Ti -2. 5zr -1. 5zr -1. Ancak plastisite değişikliği önemli değil.
6, gerilme mukavemeti ve akma mukavemeti
Bu özellik, akma mukavemeti oranının (gerilme mukavemeti \/ akma mukavemeti) yüksek olduğunu göstermektedir, bu da plastik deformasyonun kalıplanmasındaki titanyum metal malzemenin zayıf olduğunu gösterir. Verim sınırının titanyum esnekliği modülüne büyük oranı nedeniyle, böylece titanyum kalıplama geri tepme kapasitesi.
İkincisi, titanyum tüpündeki tuzdan arındırma ekipmanı, orijinal bakır alaşım tüpünü yavaş yavaş değiştirecektir, ikisi ile karşılaştırıldığında, titanyum tüpü aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1, daha az malzeme ile titanyum boru. Aynı çalışma koşulları altında, titanyum tüp duvar kalınlığı daha ince, daha az boru dozudur. Genel olarak, 0. 9mm -1. 2mm'nin bakır alaşım tüp duvar kalınlığı; Aşındırıcı küçük yerler yerine titanyum tüp ile, 0 'nin mevcut duvar kalınlığı. 5mm ince duvarlı tüp.
2, iyi termal iletkenliğin titanyum tüpü. 17W \/ (M - K) Titanyum Termal İletkenliği, LOOW \/ (M - K) için alüminyum pirinç, 29W \/ (M - K) için 70\/30 bakır, en küçüğünün titanyum termal iletkenliği. Ancak ince duvarlı titanyum tüplerin kullanımı, termal iletkenlik, alüminyum pirinçten daha kötü olmasına rağmen, ancak 90\/10 bakırla karşılaştırılabilir, 70\/30 bakırdan daha iyi.
3, titanyum tüp daha uygun maliyetlidir. Titanyum tüp fiyatları bakır alaşım tüpü ile rekabet edebilir, düşük titanyum yoğunluğu, aynı duvar kalınlığı nedeniyle, aynı duvar kalınlığı, Titanyum tüp kalitesinin aynı uzunluğu bakır alaşım tüpünün sadece% 50'si olduğunda, bakır alaşım tüpünün% 50'si, bakır alaşım tüpünün aynı ısı transfer alanı, titan tüpünün sadece tüp tüp kalitesi ile aynı ısı transfer alanı, titanik tüp kalitesi, rekabet eder.
4, titanyum tüpünün servis ömrü daha uzundur. Deniz suyu genellikle tortu, deniz ömrü ile karıştırıldığından, ısı transfer tüpüne ve tüp uçlarına bağlıdır, bakır alaşım tüpünü aşındırır, bakır alaşımı da BR- deniz suyu korozyonuna tabi olacaktır. Titanyum tüpü, özellikle deniz suyunda bakterileri öldürmek için, oksijen enjekte etmek için, titanyum tüpünün iyi korozyon direncini kullanmanız için daha fazla ihtiyaç duyulmayacaktır.
Üçüncüsü, yabancı titanyum malzemelerin geliştirilmesi ve uygulanması
Hitachi, Mitsubishi and Toshiba production of power station condenser, the use of a thick {{0}}.5mm titanium welded tubes, Mitsubishi, Kawasaki, Hitachi, Mitsui and Kobe Steel and other companies to produce seawater desalination devices, the use of a thick 0.5mm - 0.7mm titanium welded Tüpler. 1983'e kadar, 16 yıl içinde Japonya, dünyanın dört bir yanındaki tuzdan arındırma ekipmanlarında kullanılan 4038t ince duvarlı titanyum kaynaklı tüpler üretti ve şimdiye kadar deniz suyu korozyonundan kaynaklanan hasar görülmedi.
(1) Havalandırma kondansatörü ve jet basınçlandırıcısı
Japonya'daki gerçek deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanı, 1967'de Matsushima Karbon Madenleme A.Ş. tarafından inşa edilen 2650t\/ d deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanıdır. Havalandırma kondansatörünün ısı transfer tüpleri ve tüp plakaları ve bitkinin jet kompresörünün titanyumdan oluşamaması ve sonra deniz sularında br-değişimden dolayı korozyon nedeniyle yapılamamıştır.
(2) Isı Bırakma Bölümü Kondenser
Çok aşamalı flaş kondenser, serinletici suyu olarak deniz suyudur, flaş odasının tüm seviyelerinde üretilen soğutma suyu buharı, deniz suyu genellikle tortu, deniz ömrü ile karıştırılır, ısı transfer tüpüne ve tüp uçlarına, bakır alaşım tüpünün erozyonu ile tutturulur. Bu nedenle, günümüzde neredeyse tüm MSF tipi tuzdan arındırma ekipmanı, ısı transfer kondansatörü üzerinde titanyum tüpler kullanır. Özellikle deniz suyunda bakterileri öldürmek için oksijen enjekte edilmesi gerektiğinde, iyi korozyon direncine sahip titanyum tüpleri kullanmak gerekir.
(3) Isı Geri Kazanım Bölümü Kondansatörü
Isı Geri Kazanım Departmanı Kondansatörü Isı transfer alanı büyüktür, ekonomik nedenlerden dolayı, artık bakır alaşım tüpü kullanır, sadece bakır alaşım korozyonu üzerindeki amonyak veya hidrojen sülfür ve ortamın diğer kirleticileri içerme gibi özel günlerde özel günlerde yoğundur. 1977, Almanya'nın 3600T\/ D MSF tuzdan arındırma cihazına ihraç edilen amonyak aksesuar ekipmanı olduğu için bakır alaşımı kullanamaz, ancak titanyum kullanımı; Sülfürik asit ve oksijenin korozyonu nedeniyle. Oksijen sülfür korozyonu nedeniyle Peru'da 3120T\/ DMSP tuzdan arındırma ekipmanı, 1 yıllık kullanımdan sonra alüminyum ve pirinç tüplerinin korozyonu meydana geldi ve son olarak tüm ısı transfer tüpleri titanyum tüplerle değiştirildi.
60'a kadar titanyum tüplerle 100 ton tuzdan arındırma ekipmanının günlük çıktısının 000 olduğu bildirilmektedir. 1967'den 1994'e kadar, yaklaşık 30 yıl içinde, termal güç üretim kondansatörünün enerji seviyesinde toplam 52 üretim ve 7 set tuzdan arındırma ekipmanı, toplam 11, 000 t titanyum kaynaklı tüp.
Gemi yapımı endüstrisi
Toplumun gelişimi ile insanlığın doğal kaynaklara olan talebi daha büyüktür, deniz kaynaklarının gelişimi ve uygulanması gittikçe daha fazla dikkat olmuştur, 21. yüzyılın deniz gelişimi yüzyıl olduğu söylenir.
Okyanusun gelişimi çeşitli ekipmanlara ihtiyaç duyar ve herhangi bir ekipmanın işlevinin gerçekleştirilmesi malzeme teknolojisine bağlıdır. Titanyum, korozyon direnci, manyetik olmayan, yüksek kapsamlı mekanik özellikler ve işlenebilirlik vb. Gibi deniz ortamına uyarlanmış özelliklere sahiptir. Deniz ekipmanı için doğal bir yapısal malzemedir. Titanyumun bu özellikleri, yeni gemi ürünlerinin araştırılması ve geliştirilmesi, deniz mühendisliği makineleri ve ekipmanları, önemli bir malzeme teknolojisi platformu sağlar, bu nedenle 1950'lerin sonlarından itibaren, gemi ve deniz mühendisliği uygulamalarındaki titanyum, sadece kademeli genişleme alanı değil, aynı zamanda artan miktarı da sağlar.
Bilim ve teknolojinin geliştirilmesiyle, Çin'in gemi yapımı endüstrisi, uzun vadeli uygulamalı araştırmalardan sonra gemi inşa etmek için teknik bir titanyum alaşım malzemesi sistemi oluşturdu. Bu endüstride, titanyum metalurjik yarı bitmiş ürünlerin kullanımı, esas olarak%70'den fazla plaka, ardından yaklaşık%15, dökümler%12 ve geri kalanı tel ve boruların en büyük plakasının çeşitli spesifikasyonlarıdır. Gemilerin ve deniz mühendisliği ekipmanlarının inşaat kalitesini sağlamak için, çeşitli tipte titanyum izotropi, doku morfolojisi ve tane boyutu orta, plaka üretimi, bükme, damgalama, kaynak, dövme ve döküm hazırlama, ayrıca yerli deniz titanyum alaşım r & d'nin yeni titanyum alaşım r & d'si, yeni titanyum alaşım r & d, yeni titanium alloy r & d, yeni titanyum alloyu büyüklüğünü de göstermektedir. Kullanılabilirliğini incelemek için test, karşılık gelen titanyum alaşım malzemesini, geminin yapısını, gemi ürünleri için titanyum alaşım malzemesinin yapısı, geminin yapımında kullanılmalıdır. Kullanılabilirliğini incelemek ve ilgili deneysel teknolojiyi oluşturmak için.
Deniz Titanyum Çok çeşitli uygulamalar nedeniyle, deniz ortamında korozyon direnci gereksinimlerine ek olarak, diğer araştırma öncelikleri şunlardır: ① Yüksek performans (yüksek güç, darbe, yorgunluk direnci), yüksek işlevsellik (yüksek ses iletimi) ve çevresel koşulların kullanımına uyum; ② Malzeme inşaat süreci uyarlanabilirliği, güvenlik ve güvenilirlik kullanımı; ③ Çeşitler \/ spesifikasyonlar serisi, malzemenin uyumluluğu (karşılık gelen tel malzeme gibi), pratiklik; düşük maliyet. Düşük maliyet. Gemiler ve deniz mühendisliği performansına ve kalitesine güvenmektir, ancak fiyatının kabul edilebilir olup olmadığını görmek, düşük maliyet mevcut deniz titanyum alaşım malzemeleri ve üretim süreci araştırmanın önemli bir hedefidir, titanyum alaşımları üzerindeki yerli ve yabancı düşük maliyetli araştırmalar oldukça aktiftir.
