Kompozisyon: İki Şeridi Ayıran Nedir?
Bazen elektrolitik bakır şerit olarak da adlandırılan bakır şerit, GB/T 5231'de T2 veya UNS'de C11000 gibi derecelere karşılık gelen, genellikle %99,9'un üzerinde bir saflığa sahip saf bakırdan haddelenir. Tanımlayıcı özelliği, bu saflıktan gelen yüksek elektrik ve termal iletkenliktir. Kimyasal olarak metal stabildir, nemli ortamlarda yalnızca yavaş yavaş yeşil bir patinaya oksitlenir ve aksi takdirde esasen değişmeden kalır.
Pirinç şerit bir bakır-çinko alaşımıdır. Özellikler çinko içeriğine bağlıdır ve ticari şeritte bakır içeriği genellikle %55 ila %70 arasında, çinko ise %30 ila %45 arasındadır. Bakır şeritle karşılaştırıldığında pirinç şerit daha iyi mekanik çalışma özelliklerine ve aşınma direncine sahiptir ancak elektrik ve termal iletkenlik açısından açıkça daha düşüktür. Tipik kaliteler arasında Çin sisteminde %62 ve %65 bakır alaşımları H62 ve H65 bulunur; UNS'de C26000 ve C26800'e eşdeğerdir.
Standartlar da aynı ayrımı takip ediyor. Genel amaçlı bakır şerit, Amerika sisteminde ASTM B152/B152M, Avrupa sisteminde EN 1652, pirinç şerit ise ASTM B36/B36M ve ilgili EN kalitelerine göre üretilmektedir. GB/T 2059, Çin pazarına yönelik bakır ve bakır alaşımlı şeritleri kapsadığından, her iki aile de gerektiğinde tek bir ulusal şerit standardı kapsamında sipariş edilebilir.
Mülk Karşılaştırması
| Mülk | Bakır şerit | Pirinç şerit |
|---|---|---|
| Saflık / ana bileşenler | %99,9'un üzerinde bakır | %55 - 70 bakır, %30 - 45 çinko |
| Elektriksel iletkenlik | Yaklaşık %100 IACS | %30 - 40 çinko kalitesi için yaklaşık %27 - 28 IACS |
| Isı iletkenliği | Çok yüksek | Önemli ölçüde daha düşük |
| Güç ve sertlik | Orta, soğuk haddelemeyle artırıldı | Daha iyi aşınma direnci ile aynı sertlik için daha yüksek |
| İşleme ve şekillendirme | Mükemmel süneklik, yumuşak ve kolay şekillendirilebilir | Yumuşak temperlerde daha iyi işleme davranışı ve iyi şekillendirilebilirlik |
| Korozyon davranışı | Sağlamdır, nemli havada patina renginde kararır | Dekoratif sarı rengiyle iyi genel korozyon direnci |
Her iki malzeme de karşılık gelen mukavemet ve uzama aralıklarıyla yumuşak, yarı sert, sert ve yaylı temperlerde tedarik edilir ve her ikisi de müşterinin takımlarına göre ayarlanan yarık genişlikleriyle yaklaşık 0,05 mm'den yukarıya doğru kalınlıklarda üretilir.
Bakır Şerit Uygulamaları
Teller, motorlar, transformatörler ve jeneratörler için iletken bileşenler.
Devre kartları, bara bağlantıları ve elektronik cihaz kontakları.
Isı iletkenliğinin soğutma verimliliğini arttırdığı ısı eşanjörleri ve radyatörler.
Dekoratif sanat eserleri, mimari kaplamalar, çatı kaplama ve yanıp sönen detaylar.
İletkenlik ve korozyon direncinin bir arada olması gereken topraklama ve ekranlama bileşenleri.
Pirinç Şerit Uygulamaları
Dişliler, rulmanlar ve valfler gibi hassas mekanik bileşenler.
Kapı ve pencere aksesuarları, dekoratif şeritler, korkuluklar ve mimari donanımlar.
Gücün ve orta düzeyde iletkenliğin yeterli olduğu elektrik konnektörleri, terminaller ve anahtar parçaları.
Ton ve görünümün önemli olduğu müzik aletleri ve donanımları.
Bobinden oluşan gemi inşaatı, otomotiv ve genel imalat parçaları.
Seçim genellikle parçanın işlevine göre yapılır. Şeridin akım taşıması veya ısıyı taşıması gereken yerlerde bakır şerit kullanılır. Parçanın aşınmaya karşı dayanıklı olması, bir ipliği tutması, parlak bir dekoratif yüzeye sahip olması veya bir preste veya otomatik makinede yüksek hızda üretilmesi gerektiği durumlarda pirinç şerit daha iyi bir seçimdir ve iletkenliği genellikle mevcut seviyeler için yeterlidir. Yaygın bir mühendislik uzlaşması, bir bileşenin yapısal gövdesi için pirinç şerit ve mevcut yol için bakır şerit veya bakır örgü kullanmaktır.
Şerit, genişliğe kadar kesilmiş, bobin halinde veya kesilmiş uzunluklarda, kenarları çapaksız ve yüzeyleri oksidasyona karşı korunmuş olarak ve her parti için sertifikalı kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerle tedarik edilir. Kenar durumu, bombe, kalınlık toleransı ve yüzey kalitesi kontrol edilir çünkü bunlar, şeridin yüksek hızlı damgalama ve şekillendirme takımlarından nasıl geçeceğini belirler.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Bakır şerit ile pirinç şerit arasındaki temel fark nedir?
C: Bakır şerit %99,9'dan fazla saf bakırdan oluşur ve iletkenlik açısından seçilir; pirinç şerit ise %30 - 45 çinko içeren bir bakır-çinko alaşımıdır ve güç, aşınma direnci ve işlenebilirlik açısından seçilir.
S: Pirinç şeridin iletkenliği ne kadar düşük?
A: Yüksek saflıkta bakır şerit için yaklaşık %100 IACS ile karşılaştırıldığında, %30 - 40 çinko içeren pirinç şerit yaklaşık %27 - 28 IACS'de iletkendir. Bu nedenle pirinç, akım taşıyan iletkenler yerine yapısal ve dekoratif parçalarda kullanılır.
S: Her şerit tipi için hangi standartlar geçerlidir?
C: Bakır şerit ASTM B152/B152M ve EN 1652'ye, pirinç şerit ASTM B36/B36M'ye göre üretilir ve GB/T 2059, Çin sisteminde bakır ve bakır alaşımlı şeridi kapsar.
S: Maliyetten tasarruf etmek için bakır şerit yerine pirinç şerit kullanılabilir mi?
C: Yalnızca elektrik veya termal görevin izin verdiği yerlerde. Pirinç şerit, terminaller ve dekoratif parçalar için iyi çalışır, ancak işlevi yüksek iletkenliğe veya ısı transferine bağlı olan herhangi bir bileşen, bakır şeritte kalmalıdır.
S: Hangi temperler mevcut?
C: Her iki malzeme de yumuşak, yarı sert, sert ve yaylı temperlerde, temper ve teslimat kalınlığını takip eden mukavemet ve uzama aralıklarıyla tedarik edilir.
S: Şerit siparişinde ne kontrol edilir?
A: Sipariş edilen temperin kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, kalınlık ve genişlik toleransı, kenar durumu, bombe, bobin boyutları ve yüzey kalitesi, her parti için sertifikasyon.
