Titanyum alaşımlarının güç sistemlerinde yaygın kullanımı ile mükemmel spesifik mukavemetleri, ısı direnci, korozyon direnci ve düşük yoğunluklu özellikleri havacılık, havacılık, deniz ve kimya endüstrilerinde devrim yaratmıştır. Bununla birlikte, titanyum alaşımlarının yüzey koruması, işleme, montaj ve kullanım sırasında özellikle önemlidir, çünkü titanyum alaşımları yüzey hasarına son derece duyarlıdır ve bir dizi doğal zayıflığa sahiptir.
Titanyum alaşımlarının zayıf yönleri ve riskleri
Titanyum alaşımları işleme ve kullanım sırasında çeşitli potansiyel risklerle karşı karşıyadır. Bıçakları işleme ve parlatma sırasında hasara duyarlıdır ve yüzey bütünlüğüne verilen hasar, parçanın yorgunluk performansını önemli ölçüde azaltabilir. Ek olarak, titanyum alaşımları kontaminasyona karşı zayıf dirençlidir ve bazı metallerle temas ettiğinde galvanik korozyona duyarlıdır. Düşük sertliği, zayıf aşınma direnci ve sıcak tuz stres korozyonuna duyarlılığı, özellikle deniz ortamında hizmet ederken güç sistemlerinde ciddi kazalara neden olma olasılığı daha yüksek olan özelliklerdir.
Titanyum Alaşım İşleme İşlem Koruma Gereksinimleri
Titanyum alaşım parçalarının bütünlüğünü ve performansını sağlamak için, işleme sırasında bir dizi koruyucu önlem alınmalıdır. Her şeyden önce, kesme işlemi sert takım tezgahları, kesme aletleri ve düşük titreşim ve güçlü sertlik ile özel takımlar kullanmalıdır. İş parçasının yüzeyi, galvanik korozyonu önlemek için aktif metal kaplamaya sahip olmayacaktır. Kesme derinliği, soğuk iş sertleştirme katmanının kalınlığını aşmalı ve aletin aşınma direnci ve yüksek termal sertliğe sahip olması gerekir.
Titanyum alaşımlarının ısıl işlemi sırasında yüzey koruması
Titanyum alaşımının ısıl işlemi, artık stresi ortadan kaldırmak ve performansı artırmak için önemli bir adımdır. Isıl işlem sürecinde, titanyum alaşımının yüzeyi asla yağ, parmak izleri vb. Gibi kirletici maddelere sahip olmamalıdır. Isıl işlemi armatürlerinin paslanmaz çelik veya yüksek sıcaklık alaşımlarından yapılması gerekir ve yüzeyin temiz tutulması gerekir. Titanyum alaşım parçalarını bitirmek için, oksidasyonu önlemek için bir vakum fırında veya argon koruması altında ısıl işlem yapılmalıdır.
Titanyum alaşımlarının kimyasal işlenmesinde hidrojen kucaklamaya karşı koruma
Hidrojen kucaklaması, titanyum alaşımlarının kimyasal işlenmesinde yaygın bir risktir. Hidrojen kucaklamasını önlemek için, titanyum alaşımlarının ısıl işlem işlenmesi sırasında etkili anti-hidrojen kaplamalarının kullanılması ve tedaviden sonra hidrojeni derhal uzaklaştırmak gerekir. Hidrojen, kaplamadan kolayca kaçmayan küçük bir difüzyon katsayısına sahip titanyum alaşımlarında son derece tehlikeli bir safsızlıktır, bu nedenle aşırı hidrojen emilimini önlemek için katı önlemlere ihtiyaç vardır.
Özetlemek
Titanyum alaşımlarının güç sistemlerinde yüzey koruması çok önemli bir görevdir. Uygun işleme ve ısıl işlem önlemlerinin yanı sıra etkili anti-hidrojen kaplamalarının kullanımı ile, işleme ve kullanım sırasında titanyum alaşım parçalarının riskleri önemli ölçüde azalabilir, bu da performanslarının stabilitesini ve güvenilirliğini sağlayabilir.
