Saf bakır boru nedir?
Saf bakırlar UNS C10100 ila C13000 olarak adlandırılır. Saf ve alaşımsız bakırlar yüksek korozyon direncine ve iyi elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir. Alaşımsız bakırın farklı derecelerinde bulunan yabancı maddeler birbirinden farklıdır. Oksijensiz bakırlar esas olarak yüksek süneklik ve iletkenlik gerektiren uygulamaların çoğunda uygulanır.
Kimyasal Bileşim
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Cu | 99.95 |
Fiziksel Özellikler
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,90 gr/cm3 | 0,322 lb/inç3 |
| Erime noktası | 1083 derece | 1981 derece F |
Mekanik Özellikler
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| Sertlik, Vickers (½ sert) | 75 - 90 | 75- 90 |
| Sertlik, Vickers (tam sert) | 90 - 105 | 90 - 105 |
| Çekme mukavemeti, nihai (yumuşak) | 215 - 254 MPa | 31200 - 36800 psi |
| Çekme mukavemeti, nihai (sert) | 261 - 441 MPa | 37900 - 64000 psi |
| Çekme mukavemeti, akma (@ gerinim %0,100, tempere ve soğuk çalışmaya göre değişir) | 49.0 - 78.0 MPa | 7110 - 11300 psi |
| Kopma uzaması | 35 - 55% | 35 - 55% |
| Esneklik modülü | 117 not ortalaması | 17000 ksi |
| Poisson oranı | 0.31 | 0.31 |
| Izod darbesi (Darbe testinin türü bilinmiyor. Aralık hem yumuşak hem de sert öfkeleri yansıtır) | 34 - 61J | 25.1 - 45 ft-lb |
| Yorulma mukavemeti (test örneği: tavlanmış 25 mm çapında Çubuk) | 67MPa | 9720 psi |
| İşlenebilirlik (BS2874 CZ 121 serbest-pirincin işlenmesi için %100 işlenebilirliğe dayalıdır (UNS C360000 için %100'ün %20'si) | 20% | 20% |
| Kayma modülü | 44 GPa | 6380 ksi |
Termal Özellikler
| Özellikler | Metrik | İmparatorluk |
|---|---|---|
| CTE, doğrusal (@ 20.0 - 100 derece / 68.0 - 212 derece F) | 17,0 μm/m derece | 9,44 μinç/inç derece F |
| CTE, doğrusal (@ 20.0 - 200 derece / 68.0 - 392 derece F) | 17,3 μm/m derece | 9,61 μinç/inç derece F |
| CTE, doğrusal (@ 20.0 - 300 derece / 68.0 - 572 derece F) | 17,7 μm/m derece | 9,83 μinç/inç derece F |
| Özgül ısı kapasitesi (@ 20,0 derece / 68,0 derece F) | 0,385 J/g derecesi | 0,0920 BTU/lb derece F |
| Isı iletkenliği (@ 20,0 derece / 68,0 derece F) | 383 - 391 W/m-K | 2660 - 2710 BTU-inç/saat-ft2derece F |
Diğer Tanımlar
| AMS4701 | ASTM B173 | ASTM B298 | ASTM B48 | ASTM B738 |
| ASME SB111 | ASTM B174 | ASTM B3 | ASTM B49 | ASTM B743 |
| ASME SB133 | ASTM B187 | ASTM B33 | ASTM B496 | ASTM B75 |
| ASME SB359 | ASTM B188 | ASTM B355 | ASTM B506 | ASTM B8 |
| ASME SB395 | ASTM B189 | ASTM B359 | ASTM B556 | ASTM B88 |
| ASME SB42 | ASTM B2 | ASTM B372 | ASTM B638 | ASTM F9 |
| ASME SB75 | ASTM B224 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B-18907 |
| ASTM B1 | ASTM B226 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T-24107 |
| ASTM B111 | ASTM B246 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL W-6712 |
| ASTM B133 | ASTM B272 | ASTM B447 | ASTM B687 | MIL W-85 |
| ASTM B152 | ASTM B280 | ASTM B451 | ASTM B698 | QQ B575 |
| ASTM B172 | ASTM B286 | ASTM B470 | ASTM B716 | SAE J461 |
İmalat ve Isıl İşlem
İşlenebilirlik
UNS C10200 bakırlarının işlenebilirlik oranı %20 civarındadır.
Kaynak
Oksiasetilen kaynağı, lehimleme, gaz korumalı ark kaynağı, alın kaynağı ve lehimleme, UNS C10200 bakırlarının kaynaklanması için en yaygın kullanılan yöntemlerdir. Bu alaşımların kaynağında dikiş kaynağı, kaplamalı metal ark kaynağı ve punta kaynağı yöntemlerinin kullanılmaması önerilmektedir.
Dövme
UNS C10200 bakırları yaklaşık 760 ila 871 derece (1400 ila 1600 derece F) sıcaklıkta dövülebilir. UNS C10200 bakırlarının sıcak dövülebilirliği yaklaşık %65'tir.
Sıcak Çalışma
UNS C10200 oksijensiz bakırlar mükemmel sıcak çalışma kapasitesine sahiptir.
Soğuk Çalışma
UNS C10200 oksijensiz bakırlar mükemmel soğuk çalışma kapasitesine sahiptir.
Tavlama
UNS C10200 bakırları 371 ila 649 derecede (700 ila 1200 derece F) tavlanabilir.
Uygulamalar
Elektrik ve elektronik iletkenler
Boşluk rezonatörleri
Süperiletken matrisler
Camdan{0}}metale-mühürler
Vakum tüpü ve katı{0}}hal cihazları
Dalga kılavuzları
neden bizi seçmelisiniz?
neden ürünlerimizi seçmelisiniz?
Bakır borular, bakır levhalar/levhalar, bakır çubuklar, bakır çubuklar, bakır teller ve bakır şeritler dahil olmak üzere yüksek-kaliteli bakır ürünlerden oluşan kapsamlı bir yelpazede uzmanlaşmış lider bir üretici ve ihracatçıyız. Gelişmiş üretim tesislerimiz, hassasiyet ve tutarlılığı sağlamak için-son-son teknoloji-teknolojiye sahip sürekli döküm hatları, ekstrüzyon presleri, soğuk haddeleme tesisleri ve çekme makineleriyle donatılmıştır. Malzeme doğrulaması için spektrometreler, çekme test cihazları, girdap akımı test cihazları ve hidrostatik basınç test cihazları aracılığıyla yürütülen sıkı kalite kontrol, sürecimizin ayrılmaz bir parçasıdır ve tüm ürünlerimizin performans ve dayanıklılık açısından uluslararası standartları karşıladığını garanti eder.
E-posta:sales@gneesteel.com
