Klima bakır borularının malzeme seçimi, prosesi ve imalatı
Bakır boru, soğutma ekipmanları için önemli bir ham maddedir. İki ana kullanımı vardır: ① ısı eşanjörleri yapmak. Yaygın olarak kullanılan buharlaştırıcı ve kondansatör gibi, yaygın olarak "iki cihaz" olarak bilinir; ② bağlantı boruları ve boru bağlantı parçaları yapmak. Kullanımdan bağımsız olarak, soğutucular için bir kanaldır ve rolü çok önemlidir. Bir yandan, bakır boru üreticilerinin yüksek kaliteli bakır borular sağlaması gerekirken, diğer yandan, klima ve soğutma şirketlerinin bakır boruları düzgün bir şekilde kullanması gerekir.
Bakır boru malzeme seçimi
1. Bakır boruların sınıflandırılması ve malzeme seçimi
Bakır borular şekillerine göre şekilli borular ve yuvarlak borular olarak ayrılabilir. Şekilli borular eliptik borular, kare borular, dikdörtgen borular, üçgen borular, altıgen borular, damla şekilli borular, beşgen borular, dış kare ve iç yuvarlak borular, spiral borular, iç nervürlü borular, dış nervürlü borular, erik çiçeği boruları vb. olarak ayrılabilir.
Bakır borular, üretim yöntemlerine ve performansa göre ekstrüde borular, çekilmiş borular, kaynaklı borular, hortumlar ve yarı sert borular olarak ayrılır. Bakır borular, alaşım bileşimine göre kırmızı bakır borular, pirinç borular, bronz borular ve beyaz bakır borular olarak ayrılabilir.
Amaca göre kondenser tüpleri, klima tüpleri, ısı dağıtma tüpleri, dalga kılavuzu tüpleri, oksijen jeneratörü tüpleri, havacılık tüpleri, anten tüpleri vb. olarak ayrılır.
Farklı soğutma ve iklimlendirme sistemlerinin bakır borulara yönelik farklı gereksinimleri vardır.
Örneğin, çoklu bölmeli bir sistemde, R410A çevre dostu soğutucu bakır boruları için malzeme seçim standardı nispeten yüksektir:
Bakır kalite gereksinimleri: Bakır içeriği %99,95'ten fazla olan kırmızı bakır boruları seçin.
Duvar kalınlığı gereklilikleri: Ev tipi merkezi klima R410A soğutucu bakır boruları için minimum duvar kalınlığı gereklilikleri.
2. Bakır boruların mevcut dış tedarik durumu
Bakır bobinler: Esas olarak iki cihazlı ana borular, bağlantı boruları, boru bağlantı parçaları vb. için kullanılır. Özellikleri: Kolay taşınabilir, kullanıcılar kullanım sırasında uzunlukla sınırlı değildir.
Sivrisinek kovucu bobinler: Genellikle bakım pazarında kullanılır. Özellikleri: Kullanımı kolaydır.
Düz borular: Genellikle merkezi klima ve bağlantı boruları için kullanılır. Özellikleri: Taşıması zordur ve kullanımda uzunluk sınırlamaları vardır.
İki cihaz için bakır boruların işlenmesi süreci
1. Ekstrüzyon işlemi
Bakır boru ekstrüzyon işleminin açıklaması: Ekstrüzyon işleminin tanımı, bakır embriyo tüpünün bir bakır boru ekstrüderinden ekstrüde edilmesi, böylece bakır borunun yoğunluk dağılımının daha düzgün olması ve duvar kalınlığının da eşit olarak dağıtılması ve böylece daha güçlü bir basınç direncinin elde edilmesidir.
2. Döküm ve haddeleme üretim süreci
Döküm ve haddeleme üretim süreci akış şeması
Bakır boru sürekli döküm ve haddeleme işleminin açıklaması: Sürekli döküm ve haddeleme işleminin tanımı, sürekli döküm ve sürekli haddelemedir, böylece yüksek sıcaklıkta yakılan sıvı bakır, daha sonra soğutulmayan, ancak belirli bir süre ıslatma fırınında sıcak tutulduktan sonra haddeleme ve şekillendirme için doğrudan sıcak haddeleme ünitesine giren bir bakır kütüğü (sürekli döküm kütüğü olarak adlandırılır) çıkarmak için sürekli döküm makinesine dökülür. Sürekli döküm ve haddeleme işlemi, döküm ve haddeleme işlemlerini ustalıkla birleştirebilir. Önce bakır kütüğünü döküp ardından bir ısıtma fırınında ısıtıp ardından haddeleme gibi geleneksel işlemle karşılaştırıldığında, işlemi basitleştirme, işçiliği azaltma, metal verimini artırma, malzeme tasarrufu sağlama, sürekli döküm kütüğünün kalitesini artırma ve enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu bakır ürünleri üretme avantajlarına sahiptir, mekanizasyon, programlama ve otomasyonun avantajlarını tek adımda doğrudan gerçekleştirir.
