Yüksek mukavemetli pirincin malzeme özellikleri ve uygulama aralığı



Yüksek mukavemetli pirincin kimyasal formülü ZCuZn25Al6Fe3Mn3 olup bakır içeriği yaklaşık %65 ve çinko içeriği yaklaşık %24'tür. Alüminyum, pirincin mukavemetini, sertliğini ve korozyon direncini artırabilir. Pirinçin üç tip oda sıcaklığı yapısı vardır: çinko içeriği %35'ten az olan pirinç, oda sıcaklığındaki mikro yapı, pirinç adı verilen tek fazlı bir katı çözeltiden oluşur; bu nedenle yüksek mukavemetli pirinç, güçlü aşınma direncine, yüksek mukavemete, yüksek sertliğe ve güçlü kimyasal korozyon direncine sahiptir. Kesme işleminin mekanik özellikleri de mükemmeldir. Yüksek mukavemetli pirinç genellikle levhalar, şeritler, çubuklar, borular, dökümler vb. halinde yapılır.
Yüksek mukavemetli pirinç iyi bir plastikliğe sahiptir ve sıcak ve soğuk işlemlere dayanabilir, ancak dövme gibi sıcak işlemler sırasında orta sıcaklıkta kırılganlığa eğilimlidir. Spesifik sıcaklık aralığı Zn içeriğine göre değişir, genellikle 200 ila 700 derece arasındadır. Bu nedenle sıcak işlem sırasında sıcaklığın 700 dereceden yüksek olması gerekir.
Yüksek mukavemetli pirincin mekanik özellikleri çinko içeriğine göre değişir. Pirinç için çinko içeriği arttıkça σb ve δ'nın her ikisi de sürekli olarak artar. Bu nedenle çinko içeriği %45'in üzerinde olan bakır-çinko alaşımlarının pratik değeri yoktur. Standart yüksek mukavemetli pirincin Brinell sertliği HB 200'den büyüktür, basınç dayanımı 600 MPa'dan büyüktür ve uzama %10'dan büyüktür.
Yüksek mukavemetli pirinç yaygın olarak kullanılır ve döküm yoluyla yataklar ve burçlar haline getirilir. Matris olarak yüksek mukavemetli pirinçten yapılmış katı yağlamalı yağsız yataklar (katı yağlamalı yataklar olarak anılır) esas olarak Çin'de kullanılmaktadır. Matris olarak yüksek mukavemetli yüksek mukavemetli pirinç kullanılır ve radyal olarak gömülü silindirik polimer dolgu maddeleri, sürtünme malzemeleri (genellikle grafit, molibden disülfit, politetrafloroetilen, motor yağı ve diğer yağlayıcılar) olarak düzenli bir şekilde düzenlenir. Üstünlüğü esas olarak bakır alaşımlarının ve metalik olmayan sürtünme önleyici malzemelerin kendi tamamlayıcı avantajlarına sahip olmasını sağlamasında yatmaktadır. Yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir ve yağ filmi gres yağlamasına dayanan genel yatakların sınırlarını aşar ve yağsız yağlama gerçekleştirir.
Gömülü katı yağlayıcının, sürtünme ve aşınma performansını büyük ölçüde artıran bir yağlama filmi oluşturması kolaydır. Kararlı, güvenilir ve uygun maliyetlidir. Kompozit yağsız rulmanlarla karşılaştırıldığında, iyi işlenebilirlik, yüksek hassasiyet, güçlü yük taşıma kapasitesi ve iyi aşınma direnci avantajlarına sahiptir.







