Titanyum borulardaki hidrojen içeriği çok yüksek olduğunda, kırılganlık nedeniyle darbe tokluğu ve çentik çekme mukavemeti keskin bir şekilde azalacaktır. Bu nedenle, genellikle titanyum borulardaki hidrojen içeriğinin yüzde {{0}},015'i geçmemesi şart koşulmuştur. Hidrojen absorpsiyonunu azaltmak için, ısıl işlemden önce parçalardan parmak izleri, değirmen izleri, gres ve diğer kalıntılar uzaklaştırılmalı ve ısıl işlem fırınının atmosferinde su buharı olmamalıdır. Titanyum tüplerin hidrojen içeriği izin verilen değeri aşarsa, vakumla tavlama yoluyla giderilmelidir. Hidrojen giderme için vakumla tavlama genellikle 538-760 derecelik bir sıcaklıkta ve 0.066Pa'nın altındaki bir basınçta 2-4 saat süreyle gerçekleştirilir.
Titanyum tüp üreticisi, sıcaklık 540 dereceyi geçmediğinde titanyum tüpün yüzeyindeki oksit filmin önemli ölçüde kalınlaşmayacağını belirtti. Bununla birlikte, daha yüksek ısıl işlem sıcaklıklarında (760 derecenin üzerinde), oksidasyon hızı hızla hızlanacak ve oksijen, bir difüzyon tabakası - kirlilik tabakası - oluşturmak için malzemeye genişleyecektir. Oksijenin kirlilik tabakası yüksek kırılganlık oranına sahiptir, bu da parçaların yüzeyinde çatlaklara ve hasarlara yol açar.
Kirlenmiş tabakadan oksijeni uzaklaştırmak için mekanik işleme yöntemleri (kum püskürtme, oda kesme vb.) veya asitle temizleme, kimyasal öğütme vb. kimyasal yöntemler vardır. Isıl işlem sırasında, meteoritlerin ısıl işleminin sağlanması öncülünde ısıtma süresi mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır veya bir Vakum fırınında veya inert gaz (argon, nitrojen vb.) ısıtma fırınında gerçekleştirilebilir. Uygun uygulama, bir hava fırınında ısıtma sırasında titanyum boru parçalarının neden olduğu kirliliği de önleyebilir veya azaltabilir.
