Gnee  Çelik  (Tianjin)  A.Ş.,  Ltd.

H68 Pirinç Özellikleri

Feb 05, 2026

NedirH68 pirinç?

H68 pirinç, Çin ulusal standart sistemi kapsamında tek-fazlı bir bakır-çinko alaşımıdır (çinko içeriği yaklaşık %32'dir). Yüksek-kaliteli sıradan pirinç kategorisine aittir. Dengeli plastisite, işlenebilirlik ve korozyon direnci nedeniyle endüstride en yaygın kullanılan pirinç çeşitlerinden biridir. Aşağıda yapılandırılmış ayrıntılı bilgiler yer almaktadır.

H68 Pirinç Teknik Özellikler Sayfasını Alın

Çekirdek Kimyasal Bileşimi (GB/T 5231-2022 Standardı)

Öğe İçerik Aralığı (kütle oranı) Tanım
Bakır (Cu) 67.0% – 69.0% Çekirdek element, temel alaşım özelliklerini belirler.
Çinko (Zn) Bakiye (~%31 – %33) Ana alaşım elementi mukavemeti ayarlar.
Safsızlık (Pb) %0,03'ten az veya buna eşit Çevresel sınıf gereksinimi; bazı standartlar %0,07'ye eşit veya daha azına izin verebilir.
Safsızlık (Fe) %0,10'dan az veya buna eşit İşlenebilirliği etkilememek için kontrol edilir.
Safsızlık (Sn) %0,05'ten az veya buna eşit Kırılganlığı önler, plastisite sağlar.
Toplam Safsızlıklar %0,30'dan az veya buna eşit Performansı dengelemek için sıkı bir şekilde kontrol edilir.

 

Temel Performans Parametreleri

Fiziksel Özellikler:

Yoğunluk: 8,50 – 8,55 g/cm³ (20 derecede)

Erime Noktası: 930 – 960 derece (çinko içeriğine göre biraz değişir)

Elektriksel İletkenlik: %25 – %30 IACS (oda sıcaklığı)

Isıl İletkenlik: 115 – 125 W/(m·K) (oda sıcaklığı)

Termal Genleşme Katsayısı (20-200 derece): 19,5 × 10⁻⁶/ derece

Esneklik Modülü: ~110 GPa (tavlanmış durum)

 

Mekanik Özellikler(İşleme koşuluna göre değişir):

İşleme Durumu Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı (MPa) Uzama (%) Vickers Sertliği (HV)
Tavlanmış (M) 280 – 350 120'den büyük veya eşit 55'ten büyük veya eşit 60 – 100
Yarı-Sert (Y2) 380 – 480 200'den büyük veya eşit 25'ten büyük veya eşit 90 – 140
Sert (Y) 500 – 600 350'den büyük veya eşit 10'dan büyük veya eşit 130 – 180

 

Korozyon Direnci ve İşleme Performansı:

Korozyon Direnci: Atmosferde, tatlı suda ve nötr tuz çözeltilerinde iyidir. Zayıf organik asitlere (örneğin asetik, sitrik) karşı bir miktar tolerans gösterir, ancak amonyak, hidrojen sülfit ve güçlü asitler (örneğin hidroklorik, nitrik) içeren ortamlarda stresli korozyon çatlamasına (SCC) eğilimlidir. Uzun-süreli temastan kaçınılmalı veya pasivasyon tedavisi uygulanmalıdır.

 

İşleme Performansı:

Soğuk Çalışma: Mükemmel esneklik; derin çekme, germe, bükme, soğuk şişirme gibi karmaşık şekillendirmelere uygundur. Tavlamalar arasındaki soğuk deformasyon oranı %85'i aşabilir; bu, ince-duvarlı, özel-şekilli parçalar için idealdir.

Sıcak Çalışma: Sıcak çalışma sıcaklığı 750 – 850 derece; dövülebilir, sıcak-haddelenebilir, kalıptan çekilebilir. Gerilimi azaltmak için-işleme sonrası tavlama gereklidir.

İşlenebilirlik: Orta (işlenebilirlik derecesi ~%70); özel kesme sıvıları gerektirir; Hassas parçaların tornalanması ve frezelenmesi için uygundur.

Kaynaklanabilirlik: Yumuşak lehimleme, lehimleme, TIG kaynağına uygundur; gaz korumalı kaynak sonuçları ortalamadır. Kaynak sonrası tavlama-önerilir.

H68 brass for electrical connectors
H68 brass alloy composition
H68 brass sheet supplier
High precision H68 brass strip manufacturer

H68 Pirinç Fiyatlandırması ve Numuneleri hakkında bilgi alın

 

Standartların Uygulanması ve Karşılık Gelen Uluslararası Notlar

Çin Standartları: GB/T 5231-2022 (Pirinç Kimyasal Bileşimi), GB/T 2059-2000 (Pirinç Şerit/Levha), GB/T 1527-2017 (Pirinç Boru), GB/T 4423-2017 (Pirinç Çubuk). İçme suyuyla temas eden bileşenler GB/T 17219-1998 sağlık gerekliliklerine uygun olmalıdır.

 

Uluslararası Eşdeğer Notlar:

Standart Sistem Eşdeğer Sınıf Notlar
ABD Standardı C26200 (CDA262) Biraz daha yüksek çinko içeriği (%31–%34), benzer performans.
Avrupa Standardı CW506L (CuZn33) Yüksek kompozisyon uyumu, genellikle değiştirilebilir.
İngiliz Standardı CZ108 Safsızlık kontrol aralıklarında küçük farklılıklar.
Japon Standardı C2680 Yaygın olarak kullanılan H68'e eşdeğerdir.
Alman Standardı 2.0280 %32 çinko içerir, aynı performansa sahiptir.

 

Ürün Formları ve Tipik Uygulamalar

Ürün Formları:

Plaka/Şerit: Kalınlık 0,05 – 50 mm (genellikle elektronik bileşenler için şeritler, yapısal parçalar için plakalar).

Çubuk: Çap 3 – 500 mm (yuvarlak, kare; soğuk şişirmeye, işlemeye uygun).

Tüp: Dış Çap 6 – 219 mm (dikişsiz, kaynaklı; sıvı aktarımı için kullanılır).

Tel: Çap 0,1 – 20 mm (dokuma, perçin, yay için kullanılır).

 

Temel Uygulama Alanları:

Elektronik/Elektrik: Konektör terminalleri, röle kontak yayları, kurşun çerçeveler, anahtar kontakları (yüksek iletkenlik + kolay şekillendirmeden yararlanır).

Hassas Makineler: Saat/saat parçaları, alet muhafazaları, valf göbekleri, hidrolik körükler (yüksek plastisite + boyutsal stabiliteye dayanır).

Mimari/Dekorasyon: Sıhhi tesisat armatürleri, kapı kolları, dekoratif kaplamalar, lamba gövdeleri (estetik + atmosferik korozyon direncini dengeler).

Otomotiv: Radyatör kanatçıkları, yakıt hattı konnektörleri, elektrik konnektörleri (soğuk çalışma + ısı dağıtımı ihtiyaçlarına uygundur).

Diğer: Müzik aleti parçaları (örneğin saksafon gövdesi), fermuar dişleri, gözlük çerçeveleri, içme suyu borusu bağlantı parçaları (çevresel gereksinimleri karşılar).

 

Benzer Kalitelerden Farkları (H62, H70, C26000)

Seviye Temel Fark Tipik Uygulama Odağı
H68 %32 Zn, optimum plastisite, iyi korozyon direnci. Karmaşık şekillendirme, hassas parçalar, derin-çekilmiş bileşenler.
H62 %38 Zn, daha yüksek mukavemet, biraz daha düşük plastisite. Yapısal parçalar, bağlantı elemanları,{0}uygun maliyetli donanım.
H70 %30 Zn, biraz daha yüksek iletkenlik, benzer plastiklik. Elektronik terminaller, soğutucular, dekoratif parçalar.
C26000 ABD'de H70'e eşdeğer, %30 Zn, daha katı kirlilik kontrolü. İhraç ürünleri,{0}zorlu gereksinimlere sahip, yüksek{0}hassas parçalar.

 

Özel Mühendis Desteği Alın

Fabrikamız

Fabrikamız, yüksek-hassas bakır levhalar, bakır borular, bakır çubuklar, bakır teller ve bakır şeritlerin üretiminde uzmanlaşmış, gelişmiş bir tam-işlemeli bakır işleme üretim hattıyla donatılmıştır. Üretimimizin temelini sürekli döküm ve haddeleme üniteleri, hassas ekstrüzyon hatları, yüksek-hızlı soğuk haddeleme ekipmanları, çoklu-merdaneli hassas haddeleme tesisleri, boru çekme sistemleri ve akıllı germe üretim hatları içerir. Ayrıca spektrometreler ve çevrimiçi girdap akımı kusur dedektörleri gibi kapsamlı denetim ekipmanlarıyla da donatıldık; bu sayede eritme ve dökümden, sıcak işlemeden soğuk işlemeye kadar-tam süreç kontrolü sağlıyoruz. Ürünlerimiz yıllık 50.000 tonu aşan üretim kapasitesiyle ±0,01 mm'ye kadar doğruluk elde etmektedir. Güç, elektronik, ulaşım ve üst düzey imalat sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. ISO9001 ve IATF16949 gibi uluslararası standartlarla sertifikalandırılmış olarak küresel müşterilere tek noktadan bakır malzeme çözümleri sunma kapasitesine sahibiz.

H68 brass rod stock wholesale

 

Pirinç ürün ambalajı

Kademeli ve özelleştirilmiş bir paketleme sistemi uyguluyoruz: bakır plakalar, yastıklama malzemeleriyle doldurulmuş ve darbeye dayanıklı köşe koruyucularla donatılmış güçlendirilmiş ahşap kasalara yerleştirilmeden önce-neme-geçirmez kağıt ve buhara karşı korozyonu önleyici filmle çift{-sarılır; bakır borular ve çubuklar plastik uç kapaklarıyla kapatılır, PE koruyucu filmle sarılır ve daha sonra her katmanı ayıran EPE inci pamuğuyla çelik-çerçeveli lojistik konteynerlere katmanlar halinde yerleştirilir; bakır teller otomatik olarak makaralara sarılır, vakumla-mühürlenir, su geçirmez filmle kaplanır ve özelleştirilmiş demir-ahşap paletler üzerine sabitlenir; bakır şeritler dokumasız kumaşla sarılır, yüksek-mukavemetli çelik çekirdekler üzerine sarılır ve içinde kurutucu bulunan su geçirmez kompozit malzemeden bobinlere yerleştirilir. Tüm ambalajlar ISTA-3A nakliye testinden geçmiştir ve dış kutular uluslararası tehlikeli madde tanımlayıcıları, nem uyarıları ve taranabilir lojistik kodlarıyla etiketlenmiştir; böylece kargonun küresel nakliye sırasında neme, darbeye ve kimyasal erozyona karşı dayanıklı olması sağlanır.

H68 brass tube for heat exchanger

Hızlı Fiyat Teklifi ve Lojistik Planı Alın

 

goTop