Özellikler
Pirinç, bakır ve çinko alaşımıdır
Beyaz bakır, bakır ve nikel alaşımıdır
Bronz, bakırın çinko ve nikel dışındaki elementlerle (özellikle kalay bronzu, alüminyum bronzu vb.) alaşımıdır.
Kırmızı bakır, yüksek bakır içeriğine sahip bakırdır ve diğer safsızlıkların toplam içeriği %1'den azdır.
Kırmızı bakır, kırmızı bakır olarak da bilinen saf bakırdır. Saf bakırın yoğunluğu 8,96'dır ve erime noktası 1083 derecedir. İyi elektriksel ve termal iletkenliğe, mükemmel plastisiteye sahiptir ve sıcak presleme ve soğuk presleme ile işlenmesi kolaydır. Tellerin, kabloların, fırçaların, elektrik kıvılcımları için özel elektro-aşındırma bakırının ve iyi iletkenlik gerektiren diğer ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Mor-kırmızı renginden dolayı bu ismi almıştır. Mutlaka saf bakır değildir. Bazen malzemeyi ve performansı iyileştirmek için az miktarda deoksidasyon elementleri veya diğer elementler eklenir, bu nedenle bakır alaşımı olarak da sınıflandırılır. Bileşime göre, Çin bakır işleme malzemeleri dört kategoriye ayrılabilir: sıradan bakır (T1, T2, T3, T4), oksijensiz bakır (TU1, TU2 ve yüksek saflıkta, vakum oksijensiz bakır), deoksidasyon bakır (TUP, TUMn) ve az miktarda alaşım elementi içeren özel bakır (arsenik bakır, tellür bakır, gümüş bakır).
Bakırın elektriksel iletkenliği ve termal iletkenliği gümüşten sonra ikinci sıradadır ve iletken ve termal iletken ekipman yapmak için yaygın olarak kullanılır. Bakır atmosferde, deniz suyunda, bazı oksitlenmeyen asitlerde (hidroklorik asit, seyreltik sülfürik asit), alkalilerde, tuz çözeltilerinde ve çeşitli organik asitlerde (asetik asit, sitrik asit) iyi korozyon direncine sahiptir ve kimya endüstrisinde kullanılır. Ayrıca bakır iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve soğuk ve sıcak plastik işleme yoluyla çeşitli yarı mamul ve mamul ürünlere işlenebilir. 1970'lerde bakırın çıktısı diğer bakır alaşımlarının toplam çıktısını aştı.
Bakırdaki eser safsızlıklar bakırın elektriksel ve termal iletkenliği üzerinde ciddi bir etkiye sahiptir. Bunlar arasında titanyum, fosfor, demir, silisyum vb. elektriksel iletkenliği önemli ölçüde azaltırken, kadmiyum, çinko vb. çok az etkiye sahiptir. Oksijen, kükürt, selenyum, tellür vb. bakırda çok düşük katı çözünürlüğe sahiptir ve bakırla kırılgan bileşikler oluşturabilir. İletkenlik üzerinde çok az etkiye sahiptirler, ancak işleme esnekliğini azaltabilirler. Sıradan bakır hidrojen veya karbon monoksit içeren bir indirgeyici atmosferde ısıtıldığında, hidrojen veya karbon monoksit tane sınırında bakır oksit (Cu2O) ile kolayca reaksiyona girerek yüksek basınçlı su buharı veya karbondioksit gazı üretir ve bu da bakırın çatlamasına neden olabilir. Bu olguya genellikle bakırın "hidrojen hastalığı" denir. Oksijen bakırın kaynaklanabilirliğine zararlıdır. Bizmut veya kurşun bakırla düşük erime noktalı bir ötektik oluşturarak bakırı sıcak ve kırılgan hale getirir; ve kırılgan bizmut tane sınırında ince bir film şeklinde dağıtıldığında, bakırı soğuk ve kırılgan hale getirir. Fosfor bakırın iletkenliğini önemli ölçüde azaltabilir, ancak bakır sıvısının akışkanlığını artırabilir ve kaynaklanabilirliği iyileştirebilir. Uygun miktarda kurşun, tellür, kükürt vb. işlenebilirliği iyileştirebilir.
Pirinç: Ana katkı elementi olarak çinko içeren bakır alaşımları güzel bir sarı renge sahiptir ve topluca pirinç olarak adlandırılır. Bakır-çinko ikili alaşımlarına sıradan pirinç veya basit pirinç denir. Üçten fazla element içeren pirinçlere özel pirinç veya kompleks pirinç denir. Çinko içeriği %36'dan az olan pirinç alaşımları katı çözeltilerden oluşur ve iyi soğuk çalışma özelliklerine sahiptir. Örneğin, çinko içeriği %30 olan pirinç genellikle kartuş kovanları yapmak için kullanılır, yaygın olarak kartuş pirinci veya 73 pirinç olarak bilinir. Çinko içeriği %36 ile %42 arasında olan pirinç alaşımları katı çözeltilerden oluşur, bunlardan çinko içeriği %40 olan 64 pirinç en yaygın kullanılanıdır. Sıradan pirincin performansını artırmak için genellikle alüminyum, nikel, manganez, kalay, silikon, kurşun vb. gibi diğer elementler eklenir. Alüminyum, pirincin mukavemetini, sertliğini ve korozyon direncini artırabilir, ancak esnekliğini azaltabilir ve bu da onu deniz kondansatörleri ve diğer korozyona dayanıklı parçalar için uygun hale getirir. Kalay, pirincin deniz suyuna karşı dayanıklılığını ve korozyon direncini artırabilir, bu nedenle gemi termal ekipmanları ve pervanelerde kullanılan deniz pirinci olarak adlandırılır. Kurşun, pirincin kesme performansını iyileştirebilir; bu kolay kesilebilen pirinç genellikle saat parçaları olarak kullanılır. Pirinç dökümler genellikle vanalar ve boru bağlantı parçaları vb. yapmak için kullanılır.
Bronz: Aslen bakır-kalay alaşımını ifade eder. Daha sonra pirinç ve nikel gümüşü dışındaki bakır alaşımlarına bronz denir ve eklenen ilk ana elementin adı genellikle bronz adından önce eklenir. Kalay bronz iyi döküm performansına, sürtünme önleyici performansa ve mekanik özelliklere sahiptir ve yataklar, sonsuz dişliler, dişliler vb. üretmek için uygundur. Kurşun bronz, modern motorlarda ve öğütücülerde yaygın olarak kullanılan bir yatak malzemesidir. Alüminyum bronz yüksek mukavemete, iyi aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve yüksek yük dişlileri, burçlar, deniz pervaneleri vb. dökmek için kullanılır. Berilyum bronz ve fosfor bronz yüksek elastiklik sınırlarına ve iyi iletkenliğe sahiptir ve hassas yaylar ve elektrik temas elemanları üretmek için uygundur. Berilyum bronz ayrıca kömür madenlerinde, petrol depolarında vb. kullanılan kıvılcım çıkarmayan aletlerin üretiminde kullanılır.
Nikel gümüş: Ana eklenen element olarak nikel içeren bakır alaşımı. Bakır-nikel ikili alaşımına sıradan nikel gümüşü; manganez, demir, çinko, alüminyum ve diğer elementler içeren nikel gümüş alaşımına kompleks nikel gümüşü denir. Endüstriyel nikel gümüşü iki kategoriye ayrılır: yapısal nikel gümüşü ve elektriksel nikel gümüşü. Yapısal nikel gümüşü iyi mekanik özellikler ve korozyon direnci ve güzel renk ile karakterize edilir. Bu tür beyaz bakır, hassas makine, kimyasal makine ve gemi bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Elektriksel beyaz bakır genellikle iyi termoelektrik özelliklere sahiptir.
Manganez bakır, konstantan ve bakır, farklı manganez içeriklerine sahip manganez beyaz bakırlardır. Hassas elektrikli aletler, varistörler, hassas dirençler, gerinim ölçerler, termokupllar vb. üretmek için kullanılan malzemelerdir.
