Bakır malzeme sınıflandırması
1. Saf bakır: Çin'de yaygın olarak "kırmızı bakır" olarak bilinir
A. Ortak notlar: T1, T2, T3, TU1, TU2
B. Özellikler: elektrik iletimi için
C. Yaygın kullanımlar: elektrik anahtarları, motor bobinleri, elektronik parçalar, klima boruları, lehim tabancası kafaları
2. Pirinç: çinko içerir
A. Yaygın kaliteler: H59, H62, H65, H68, HPb59-1 (otomatik kesim pirinç)
B. Özellikler: yüksek mukavemet, aşınma direnci, su buharı korozyonuna karşı direnç
C. Yaygın kullanımlar: bina donanımı, ısı eşanjörü boruları, pompalar, güç silindirleri ve burçları, askeri malzemeler
3. Beyaz bakır: nikel içerir
A. Yaygın kaliteler: B19, B25, BFe10-1-1, BZn15-20, BA13-3
B. Özellikler: oda sıcaklığında kararlı fiziksel özellikler
C. Yaygın kullanımlar: tıbbi ekipman, hassas aletler, termokupllar, saat parçaları, gözlük çerçeveleri
4. Bronz:
A. Tanım:
Eski adı: antik çanlar, tripodlar ve şarap kapları gibi kalay bronzu
Yeni tanım: mor, sarı ve beyaz bakır dışında genel bir terim
B. İsim:
Krom bronz: QCr {{0}}.5, QCr 0.6-0.4-0.05
Kalay bronz: QSn 4-3, QSn 6.5-0.4, QSn 7-0.2
Alüminyum bronz: QAl 5, QAl 9-2, QAl 10-4-4
Berilyum bronz: QSi 3-1, QSi 3.5-3-1.5
Manganez bronz: QMn 1.5, QMn 5
Kadmiyum bronz: QCd 1, vb.
C. Sertlik, mukavemet, elastikiyet, yüksek sıcaklık dayanımı, elektriksel iletkenlik, termal iletkenlik ve diğer kapsamlı mühendislik endeksleri gibi pratik fiziksel ve kimyasal göstergelere göre farklı formüller vardır.
D. Kullanım Alanları:
Örnek: Kalay fosfor bronz: iyi esneklik, lamba yay levhası, anahtar yay levhası olarak kullanılır.
Direnç kaynağı elektrot malzemeleri (rulo kaynak makinesi, alın kaynak makinesi, dokunmatik kaynak makinesi, perçinleme kaynak makinesi) krom zirkonyum bakır, berilyum kobalt bakır.
Uygulama kapsamı son derece geniş ve son derece çeşitlidir.
2. Elektrik kıvılcımı için bakır: elektro-aşındırma bakırı olarak da bilinir
1940 civarında, eski Sovyet Bilimler Akademisi, fiş açılıp kapatıldığında kıvılcımların yüzeyi yakması olgusu nedeniyle elektro-korozyon önleme yöntemlerinden elektro-korozyon olgusunun kullanımına ve metal malzemeleri boyutlandırma işlemine geçti. 1943 yılında 60HRC çeliği işleyebilen ilk elektrikli kıvılcım işleme makinesi geliştirildi.
2. İfade yöntemi:
Çin: Direnç ρ 0.0017771 Ω'a eşit veya daha küçük. mm2 / m (20 derece)
AB: İletkenlik 1/ρ 56,27 MS / m'ye eşit veya daha büyük
ABD ve Japonya: İletkenlik 56,27 X 1,73=97,34 % IACS
3. Deoksidasyon yöntemi:
A. Fosfor
B. Azot koruması
C. Alaşım ekle
4. Maliyet: Fiyatı etkiler
A. Hammadde seçimi
B. Eritme işlemi
Elektrolitik bakır, kırmızı bakır ve kırmızı bakır arasındaki fark
"Elektrolitik bakır" bakır eritme işleminin son ürünüdür. Külçe şeklinde değil, tabaka şeklindedir, kenarları düzensizdir (kesilmiş olanlar hariç) ve yüzeyi çok düzgün değildir.
"Elektrolitik bakır"ın saf bakır olduğu söylenebilir ve rengi mor-kırmızıdır, bu nedenle "kırmızı bakır" veya "kırmızı bakır" olarak da adlandırılır. Ancak bakır ürünlere, saf bakırın sertliğini veya diğer özelliklerini geliştirmek için az miktarda başka metaller (çinko vb.) eklenir. Eklenen miktar az olduğundan rengi fazla değişmez, bu nedenle genellikle "kırmızı bakır" veya "kırmızı bakır" olarak anılır.
Eklenen çinko belirli bir oranı aşarsa bakırın rengi "pirinç" olan sarıya döner. Pirinç çok daha serttir ancak tokluğu ve sünekliği daha kötüdür ve iletkenliği kırmızı bakır (kırmızı bakır) kadar iyi değildir.
