Bakır 110 Nedir?
UNS C11000 ve CDA 110 olarak da bilinen Bakır 110, %99,99 bakır içeren Elektrolitik Sert Hatlı (ETP) Bakırdır. Bakır Alaşımı 110 yuvarlak, kare, düz, levha ve plaka dahil olmak üzere çeşitli şekillerde mevcuttur. Mükemmel mekanik özellikleri Cu-ETP'yi, yüksek iletkenliği nedeniyle özellikle elektrikli ekipman ve kablolar, havai hat iletkenleri, jeneratör sargıları ve koaksiyel hatlar gibi çeşitli uygulamalarda CNC ile işlenmiş bakır parçalar olarak kullanım için çok yönlü hale getirir.
Bakır Alaşımı 110 Bileşimi
Bakır (Cu): %99,99
Oksijen (O): Minimal, deoksidizasyon amacıyla eser miktarda içerebileceğinden
Bakır Alaşımı 110'un Malzeme Özellikleri (Özellikleri)
Yoğunluk: Yaklaşık 8,89 g/cm³
Sertlik: Yaklaşık 40 Rockwell B (HRB)
Akma Dayanımı: Yaklaşık 69 MPa (10.000 psi)
Elektriksel İletkenlik: Mükemmel, yaklaşık %100 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı)
Isı İletkenliği: Yüksek, verimli ısı transferini kolaylaştırır
Korozyon Direnci: Çok iyi, özellikle-oksitleyici olmayan ortamlarda
Süneklik: Yüksek, kolayca şekillendirilip çekilebilmesine olanak sağlar
Tavlama Direnci: Artan yumuşaklık için kolayca tavlanabilir
Şekillendirilebilirlik: Hem sıcak hem de soğuk şekillendirme işlemleri için mükemmel
Dövülebilirlik: İyi, çeşitli dövme uygulamalarına uygun hale getiriyor
Bakır 110'un İşlenebilirliği
Copper 110 iyi işlenebilirliğe sahiptir ve bu da onu CNC işlemeye uygun hale getirir. Mükemmel süneklik ve termal iletkenlik sunarak hassas ve verimli işleme süreçlerine olanak tanır. Ancak yumuşaklığı nedeniyle takım aşınmasını önlemek ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek için dikkatli olunmalıdır.
Bakır 110 Uygulamaları
Bakır 110 ne için kullanılır? Copper 110, zararlı yabancı maddelerden ve oksit hasarı veya kirlenmesinden arınmayı gerektiren elektronik uygulamalar için idealdir. Copper 110 aynı zamanda ısı eşanjörü bileşenleri, otomotiv buji elektrotları, sıhhi tesisat armatürleri, elektrik bileşenleri, dalga kılavuzları, taban plakaları, baralar, bıçak ve halka terminalleri, kablolar, güç aktarım bileşenleri, dirençli kaynak elektrotları, terminaller, vakum cihazları parçaları, anahtarlar, devre kesiciler, biriktirme üniteleri, elektron tüpleri, camdan metale contalar ve süper iletken mıknatıs bileşenleri dahil olmak üzere çeşitli ürün ve endüstrilerde de uygulanabilir.
Bakır 1100 nedir?
JIS C1100 olarak adlandırılan Copper 1100, Tough Pitch Copper olarak da bilinir. Temel olarak %99,90 bakır içerir, bu da onu elektrik uygulamalarında yaygın olarak kullanılan, yüksek saflıkta, demir dışı bir metal yapar. Copper 1100, teller, levhalar, çubuklar ve levhalar gibi çok sayıda formda mevcut olup, onu elektrik iletkenleri, mimari kullanımlar ve çeşitli makine türleri için ideal kılan özelliklere sahiptir.
Bakır Alaşımı 1100 Bileşimi
Bakır (Cu): %99,90 veya daha fazla
Oksijen (O): Malzemenin özelliklerini ve işlenme özelliklerini etkileyen eser miktarlarda bulunur
Bakır Alaşımı 1100'ün Malzeme Özellikleri (Özellikleri)
Yoğunluk: 8,89 ila 8,94 g/cm³ aralığındadır
Özgül Isı: 385 J/kg.K
Termal Genleşme Katsayısı: Derece başına 17,7 x 10^-6
Elektriksel İletkenlik: %101 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı). Çok yüksek olduğundan elektrik uygulamalarına uygundur
Isı İletkenliği: 391 W/(m·K). Mükemmel, ısı eşanjörlerinde ve pişirme kaplarında faydalıdır
Hacim Direnci: 0,0171 ohm.cm
Young Modülü: 118 GPa
Korozyon Direnci: İyi, paslanmaya karşı doğal bir direnç gösterir ve oksit tabakası oluşturularak artırılabilir.
Süneklik: Yüksek, kolay şekillendirme ve çekme işlemlerini kolaylaştırır
İşlenebilirlik: Orta ancak malzemenin yumuşaklığı ve çapak üretme eğilimi nedeniyle dikkatli olunmalıdır.
Bakır 1100'ün İşlenebilirliği
Copper 1100, iyi işlenebilirliğiyle bilinir, ancak yumuşaklığını ve işlenebilirliğini yönetmek için dikkat edilmesi gereken noktalar vardır. Kesici takımlara yapışma eğilimindedir ve pürüzsüz yüzeyler elde etmek için özel aletler veya yağlayıcılar gerektirebilir. Takım yüzeylerine kaynak yapılmasını önlemek için keskin, iyi{-bakımlı takımlarla yüksek-hızlı işleme ve uygun soğutma sıvısı kullanımı önerilir.
Bakır 1100 Uygulamaları
Copper 1100 ağırlıklı olarak yüksek elektriksel ve termal iletkenlik gerektiren uygulamalarda kullanılır. Yaygın kullanımları şunları içerir:
Elektrik bileşenleri: Mükemmel iletkenliği nedeniyle teller, kablolar ve baralar gibi
Mimari uygulamalar: Korozyona dayanıklılığı ve görünümü nedeniyle çatı kaplamaları, oluklar ve kubbeler için
Isı eşanjörleri: Isıl iletkenliğinin kritik bir rol oynadığı yerler
Otomotiv ve Makine parçaları: Sünekliğinden ve işleme kolaylığından yararlanan bileşenler
Bu bakır kalitesi, mükemmel iletkenliği önemli fiziksel özelliklerle birleştirerek, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için çok yönlü bir seçim haline getirir.
Bakır Nedir?C11000?
C11000, Amerika Birleşik Devletleri Birleşik Numaralandırma Sistemi (UNS) altında sınıflandırılan, yüksek-saflıkta bir Elektrolitik Sert Hatlı Bakırdır. Bu bakır alaşımı, yüksek saflığı, mükemmel elektrik iletkenliği ve termal iletkenliği nedeniyle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. C11000 en az %99,90 bakır içerir ve endüstride özellikle yüksek iletkenlik ve iyi işlenebilirlik gerektiren uygulamalarda en yaygın kullanılan türlerden biridir.
Bakır Alaşımı 11000 Bileşimi
Bakır (Cu): Minimum %99,90
Oksijen (O): Tipik olarak %0,04 civarında
Bakır Alaşımı 11000'in Malzeme Özellikleri (Özellikleri)
Elektriksel İletkenlik: Mükemmel, yaklaşık %100 IACS (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı).
Isı İletkenliği: Yüksek, verimli ısı transferini kolaylaştırır.
Korozyon Direnci: Özellikle-oksitleyici olmayan ortamlarda iyidir.
İşlenebilirlik: Çeşitli imalat işlemlerine uygun, mükemmel süneklik ve şekillendirilebilirlik.
Mukavemet: Orta derecede mukavemet, ancak soğuk işlemle arttırılabilir.
Kaynaklanabilirlik: İyi, ancak hidrojen gevrekleşmesini önlemek için dikkatli olunmalıdır.
Bakır 11000'in İşlenebilirliği
C11000 bakır alaşımı, işleme, kaynak ve döküm dahil olmak üzere geleneksel metal işleme teknikleriyle işlenebilir.
Bakır 11000 Uygulamaları
C11000 bakır alaşımının uygulaması aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok geniştir:
Elektrik endüstrisi: Teller, kablolar, elektrik konnektörleri, anahtarlar ve diğer iletken parçaların üretiminde kullanılır.
Elektronik endüstrisi: Baskılı devre kartlarının (PCB'ler) alt katmanı ve elektronik cihazların iletken yolu olarak.
İnşaat sektörü: Çatılar, oluklar, borular ve mimari dekorasyonlarda kullanılır.
Isı eşanjörleri ve kondenserler: Mükemmel ısı iletkenliği nedeniyle ısı değiştirici ve kondenser bileşenlerinde kullanılır.
Dekorasyon ve sanat: Yüksek-saflıktaki bakırın güzel parlaklığı, onu dekorasyon ve sanat eserleri yapmak için ideal bir malzeme haline getirir.
Bakır C110 vs C1100 vs C11000, Aralarındaki Farklar Nelerdir?
Bakır C110, 1100, 11000 kimyasal bileşim, yoğunluk, çekme dayanımı, akma dayanımı, sertlik gibi birçok açıdan karşılaştırılır.
| Mülk | Bakır C110 | Bakır C1100 | Bakır C11000 |
| Elektriksel İletkenlik | Yüksek iletkenlik, hassas uygulamalar için mükemmeldir. Hidrojen kırılganlığı yok. | Çok yüksek iletkenlik gerektiren uygulamalar için uygundur. | Düşük oksijen içeriğine rağmen iyi iletkenlik ve termal iletkenlik. |
| Isı İletkenliği | İyi ısı iletkenliği. | C110 ile aynı, yüksek ısı iletkenliği. | İyi ısı iletkenliğini korur. |
| Korozyon Direnci | Atmosfer, deniz suyu, bazı oksitleyici olmayan asitler, alkaliler, tuzlar ve çeşitli organik asitler açısından mükemmeldir. | Mükemmel, elektrikli ekipmanlarda ve ısı eşanjörlerinde kullanılır. | Eser miktarda oksijen nedeniyle biraz azaldı ama yine de iyi. |
| İmalat Özellikleri | Mükemmel işlenebilirlik, hidrojen kırılganlığı yok, hem soğuk hem de sıcak çalışmaya uygundur. | Mükemmel plastisite, sıcak ve soğuk presleme, kaynak ve lehimleme için iyidir. | Orta mukavemetli, iyi şekillendirilebilir, kaynak ve sert lehimlemeye uygun. |
| Yoğunluk | 8,96 gr/cm³ | 8,94 gr/cm³ | 8,96 gr/cm³ |
| Erime Noktası | 1083 derece | 1083 derece | 1083 derece |
| Kimyasal Bileşim | Gücü ve korozyon direncini arttırmak için öncelikle bakır, eser miktarda fosfor. | Copper + silver, high purity (>%99,9, yabancı maddelerden minimum etki. | Düşük oksijen içeriği, safsızlıklar %0,05'ten az veya buna eşit, saflık > %99,95 bakır. |
Bakır C110 vs C1100 vs C11000, Hangisini Kullanmak Daha İyi?
Bakır C110: Hidrojen kırılganlığının olmaması ve mükemmel işlenebilirliği ile bilinir, bu da onu özellikle hassas işleme parçaları için uygun kılar. Az miktardaki fosfor içeriği mekanik özellikleri ve korozyon direncini artırır; hassasiyetin önemli olduğu mimari ve elektrikli bileşenler için idealdir.
Bakır C1100: Üstün plastisite ve iletkenlik de dahil olmak üzere yüksek saflığı ve mükemmel genel performansıyla karakterize edilir. Bu, yüksek iletkenliğin kritik olduğu elektrikli parçaların ve ısı eşanjörlerinin imalatında yaygın olarak uygulanabilir olmasını sağlar.
Bakır C11000: İz oksijen nedeniyle biraz daha düşük korozyon direncine sahip olmasına rağmen yüksek saflığı ve iyi fiziksel ve kimyasal özelliklerini korur. Kaynak ve sert lehimlemeye uygunluğu, onu çeşitli endüstriyel uygulamalarda, özellikle de orta düzeyde dayanım ve iyi şekillendirilebilirliğin gerekli olduğu yerlerde çok yönlü kılar.
neden bizi seçmelisiniz?
neden ürünlerimizi seçmelisiniz?
Bakır borular, bakır levhalar/levhalar, bakır çubuklar, bakır çubuklar, bakır teller ve bakır şeritler dahil olmak üzere yüksek-kaliteli bakır ürünlerden oluşan kapsamlı bir yelpazede uzmanlaşmış lider bir üretici ve ihracatçıyız. Gelişmiş üretim tesislerimiz, hassasiyet ve tutarlılığı sağlamak için-son-son teknoloji-teknolojiye sahip sürekli döküm hatları, ekstrüzyon presleri, soğuk haddeleme tesisleri ve çekme makineleriyle donatılmıştır. Malzeme doğrulaması için spektrometreler, çekme test cihazları, girdap akımı test cihazları ve hidrostatik basınç test cihazları aracılığıyla yürütülen sıkı kalite kontrol, sürecimizin ayrılmaz bir parçasıdır ve tüm ürünlerimizin performans ve dayanıklılık açısından uluslararası standartları karşıladığını garanti eder.
E-posta:sales@gneesteel.com
