Titanyum ürünleri, malzemenin altındaki ilk kalıplamadan önce. Titanyum plaka alt kesimi aynı zamanda geleneksel yumruklama, kesme, öğütme ve testere yöntemleri de kullanılır. Titanyum plakası güçlü olduğu için alüminyum alaşım malzemesinden farklıdır.
1, kesme
Yün veya parçaların doğrusal şekli üretimi, portal kesme makinesinde kesilebilir. Sıradan bir kesme makinesi kullanılırsa, ekipmanın titanyum plakaları kaydırabileceğini iki kez kontrol edin. 35 mm veya daha az kalınlığa sahip titanyum plakalar zaten üretim koşulları altında gerekli boyuta kesilebilir. Kesme sırasında kaymayı önlemek için gerekli önlemler alınırsa daha kalın plakalar da kesilebilir. Kaymayı önlemek için yüksek bir sıkıştırma basıncı gereklidir. Kesme titanyum tabakasının kenarında, özellikle daha kalın tabakalar için, düz çizgi sapması 0. 25-0. Daha kalın bir kesme kenara geçmek bazen bu kusurun üstesinden gelir. Engelleme cihazının modifikasyonu ve dijital ekran, ince ayar ve diğer teknolojilerin kullanımı, ancak malzeme doğruluğu altında da geliştirilebilirse. Titanyum plaka kenarı çatlak derinliği 0,4 milimetreden fazla değil, taşlama tekerleği ve dosyalama ve diğer yöntemler ile çıkarılabilir. Kesme, çatlağın kritik kısımlarının kısımlarını yapacaksa, bant testerelerinin ve diğer alt kesme yöntemlerinin kullanımını dikkate almalıdır. Malzemenin altındaki portal kesme makinesi ile, 2-3%, 2 derece -85} derecelerin malzeme kalınlığı için tek taraflı makas arasındaki minimum boşluk, 2 derece -3} dereceden sonra, 2 derece açıdan sonra, 2 derece, sheSeled bıçaklı bıçaklı bıçak tikeği 2gre {{{
Titanyum plakası, malzeme altında sıradan yuvarlanma kesme ekipmanı için de kullanılabilir. Dairesel kesme, kontur çizgisinin büyük bir eğriliği yarıçapı (yaklaşık 25 0 milimetre) ile kesilebilir, bu yöntem titanyum plakasının altındaki 2.5 milimetre F kalınlığı için kullanılır. Mevcut titreşim kesme makinesi sadece 2 mm veya daha fazla titanyum plaka kesme kalınlığı için uygundur, 0.25 mm'den fazla dosya marjı bırakmak için yünün kenarını da doldurmalı veya öğütülmelidir. İnce malzeme için (kalınlık<0.8 mm), when the number is not much, but also with a lever-type manual shear or hand shear material.
2, delme ve kesme
Genellikle yumrukta yünün istenen şeklini yumruklamak için basın. Genellikle yünün basit şekli, malzemenin maksimum kalınlığı yaklaşık 3 mm'dir. Malzeme kalıbı altındaki titanyum plaka, kılavuz kolonu ile, üst ve alt kalıp doğru bir göreceli pozisyonu korumak için yeterli sertlik olmalıdır. Çeşitli düz parçalar veya çeşitli hammadde şekilleri üretimi, minimum boyutu yumruklayan titanyum plaka, bağlı parçaların kenarının minimum yarıçapını delmek gereksinimleri karşılamalıdır.
Buna ek olarak, örneğin küçük bir yumruklama kalıp delme hilal şeklindeki insizyonla numuneye göre işleyerek delme ve kesme makinesi malzemesi de kullanılabilir ve daha sonra tuşun kısımlarını kesmek ve daha sonra anahtarın kenarını tamir etmek için, kalite ve doğruluk, yumruklama yumruklama ve kesme yüksek değildir. Delme ve kesme avantajı, küçük partilerin üretiminde yaygın olarak kullanılan kısa bir üretim hazırlama döngüsüdür.
3, grup testeresi
Bant testere işleme verimliliği yüksek, üretime hazırlanması kolaydır, ancak 3 mm'den fazla kalınlığa sahip titanyum plakalar kesiminde yaygın olarak kullanılan çok ince malzemelerin işlenmesi için uygun değildir. Bu yöntem kenar çatlakları üretmez, dezavantajı çapak olması, malzemenin zımparalanması gerektiğidir. Şu anda, daha sık kenarları kesme, kesme ve kesme uçları ve diğer işlemler için kullanılır.
Bant testere kesimi üç kategoriye ayrılabilir: sürtünme, yarı sürtünme ve sıradan bant testeresi. Sürtünme bandı testereleri yüksek doğrusal hız, testere bıçağı ve yoğun sürtünme arasındaki iş parçası sürtünmesi nedeniyle çalışır, kesme bölgesi sıcaklığı çok yüksektir, böylece malzemenin kesme direncini azaltır, işlenebilirliği iyileştirir, yüksek verimlilik.
Bantlı testere titanyum sert bir yapı olmalı, testere sırasında sabit bir hız korumak için yeterli güç olmalı; Otomatik olarak beslenebilmeli, gerginlik bandı testeresi ve yeterli soğutma suyu sağlayabilmelidir. Her zamanki yüksek hızlı çelik bantla testereler keskin bir kenar sağlayabilecek ve tutarlı sonuçlar alabilecek. Tungsten karbür bıçakları olan testere bıçakları, çapakların yüksekliğini ve ısıya maruz kalmanın derinliğini azaltmak için özellikle kalın malzemeleri testere için kullanılır.
4. Frezeleme
Titanyum plakalar yığını, öğütme kafası öğütülmüş numune plakası boyunca hareket ederek veya otomatik olarak büyük bir CNC sac metal freze makinesi ile öğütülmüş ile bir öğütme kesici ile öğütülür. İçbükey eğriler veya flanşlar ve gerilmeye maruz kalan diğer kenarlar için, çatlakları önlemek için kalıplamadan önce bel parlatması.
