1. Kırmızı bakır
Bakır, bakır elementi olarak da bilinir, çünkü gül kırmızısı, oksit film oluşumunun yüzeyi mordur, bu nedenle genellikle bakır olarak adlandırılır. Çin bakır işleme malzemeleri şu şekilde ayrılabilir: sıradan bakır (T1, T2, T3, T4), oksijensiz bakır (TU1, TU2 ve yüksek saflıkta, vakumlu oksijensiz bakır), deoksidize bakır (TUP, TUMn), küçük bir miktar ekleyerek özel bakır alaşım elementlerinin (arsenik bakır, tellür bakır, gümüş bakır) dört kategorisi. Bakır, iyi elektriksel ve termal iletkenliğe, mükemmel plastisiteye, kolay sıcak presleme ve soğuk basınç işlemeye sahiptir, çok sayıda tel, kablo, fırça, elektrik kıvılcımı, bakırın özel elektriksel korozyonu ve iyi elektriksel iletkenlik gerektiren diğer ürünlerin imalatında kullanılır.
2. Pirinç
Pirinç, güzel bir sarı renge sahip bir bakır ve çinko alaşımıdır. Bakır ve çinkodan oluşan pirince adi pirinç, ikiden fazla çoklu alaşım elementinden oluşuyorsa özel pirinç denir. Pirinç güçlü bir aşınma direncine sahiptir, genellikle vana, su boruları, klima iç ve dış makine bağlantı borusu ve radyatör imalatında kullanılır.
3. Bronz
Bronz, metal eritme tarihinin en eski alaşımıdır, saf bakıra (bakır) kalay veya kurşun alaşımı ekler, özel bir önemi ve tarihsel önemi vardır, ana çeşitleri kalay bronzu, alüminyum bronzu, özel bronzdur (yüksek bakır alaşımı olarak da bilinir). ). Saf bakır (kırmızı bakır) ile karşılaştırıldığında, bronz daha yüksek bir mukavemete ve daha düşük bir erime noktasına sahiptir (yüzde 25 kalay eritme bronz, erime noktası 800 dereceye düşecektir. Saf bakır (kırmızı bakır) erime noktası 1083 derecedir). Bronz döküm, aşınma direnci ve kimyasal stabilite, çeşitli cihazların, mekanik parçaların, yatakların, dişlilerin vb. dökümü için uygundur.
