NedirH68 pirinç?
C26000 (Kartuş Pirinç)Başlangıçta mühimmat üretimi için geliştirilen, sanayi devrimi sırasında askeri uygulamalardan ortaya çıktı. 70/30 bakır-çinko bileşimi, üstün derin çekme yetenekleri ve atmosferik korozyon direnci gerektiren uygulamalar için referans noktası haline geldi. Alaşım, Kuzey Amerika ve Avrupa pazarlarında yaygın bir şekilde benimsenerek yüksek-kaliteli pirinç uygulamalarıyla eş anlamlı hale geldi.
H68Kapsamlı GB (Guobiao) standart sisteminin bir parçası olarak Çin'in endüstriyel çerçevesi içinde geliştirildi. %68 bakır içeriğiyle performans özellikleri ile malzeme maliyeti arasında optimum dengeyi sağlayacak şekilde tasarlandı ve bu da onu özellikle yüksek-hacimli üretim uygulamaları için uygun kılıyor. H68, Çin endüstrisinde "en yaygın kullanılan pirinç çeşidi" olarak tanındı.
H68 Pirinç Teknik Özellikler Sayfasını Alın
Detaylı Kimyasal Analiz
| Öğe | C26000 (ASTM B36) | H68 (İngiltere/T 5231) | Fark Etkisi |
|---|---|---|---|
| Bakır (Cu) | 68.5 – 71.5% | 67.0 – 70.0% | C26000: %+1.5 ortalama |
| Çinko (Zn) | Bakiye (%28,5-31,5) | Bakiye (%30,0-33,0) | H68: %+1.5 ortalama |
| Kurşun (Pb) | %0,07'den az veya buna eşit | %0,05'ten az veya buna eşit | H68: Daha sıkı kontrol |
| Demir (Fe) | %0,05'ten az veya buna eşit | %0,10'dan az veya buna eşit | H68: Daha hoşgörülü |
| Alüminyum (Al) | – | %0,002'den az veya buna eşit | H68: Belirtilen sınır |
| Kalay (Sn) | – | %0,002'den az veya buna eşit | H68: Belirtilen kontrol |
| Antimon (Sb) | – | %0,005'ten az veya buna eşit | H68: İz element kontrolü |
| Arsenik (As) | %0,02'den az veya buna eşit | – | C26000: Çinkosuzlaştırma kontrolü |
| Fosfor (P) | %0,02'den az veya buna eşit | %0,002'den az veya buna eşit | H68: Daha katı sınır |
| Silikon (Si) | – | %0,007'den az veya buna eşit | H68: Proses kontrolü |
Mikroyapısal Özellikler
| Mülk | C26000 | H68 | Önem |
|---|---|---|---|
| Faz Yapısı | Tek -faz | Tek -faz | Her ikisi de mükemmel şekillendirilebilirlik |
| Tane Büyüklüğü (ASTM) | 5-7 | 4-6 | H68: Biraz daha ince taneli |
| Çinko Eşdeğeri | 30.5% | 31.5% | H68: Daha yüksek eşdeğer |
| Faz Kararlılığı | Harika | Harika | Her ikisi de oda sıcaklığında stabildir |
| Yeniden Kristalleşme Sıcaklığı | 300-400 derece | 310-420 derece | Benzer işlem pencereleri |




H68 Pirinç Fiyatlandırması ve Numuneleri hakkında bilgi alın
Özellikler Üzerindeki Kompozisyon Etkisi
C26000 Yüksek Bakırın Avantajları:
Geliştirilmiş elektrik iletkenliği (%28 IACS'ye karşılık %26 IACS)
Atmosfer koşullarında üstün korozyon direnci
Isı transferi uygulamaları için daha iyi termal iletkenlik
Geliştirilmiş lehimleme ve kaynak özellikleri
Aşırı şekillendirme operasyonları için geliştirilmiş süneklik
H68 Optimize Edilmiş Kompozisyonun Avantajları:
Güç-maliyet-oranında iyileştirmeler yapıldı
İşleme sırasında daha iyi boyutsal kararlılık
Geliştirilmiş mikro yapı sayesinde gelişmiş işlenebilirlik
Optimize edilmiş sıcak çalışma özellikleri
Performansı korurken malzeme maliyetinde azalma
Çekme Özellikleri Karşılaştırması
| Durum | Mülk | C26000 | H68 | Birimler | Performans Farkı |
|---|---|---|---|---|---|
| Tavlanmış (O) | Çekme Dayanımı | 300-380 | 295-375 | MPa | C26000: +5 MPa ortalaması |
| Akma Dayanımı (%0,2) | 75-140 | 80-145 | MPa | H68: +5 MPa ortalaması | |
| Uzama | 60-68 | 65-70 | % | H68: %+3 ortalama | |
| Sertlik (HV) | 60-85 | 55-80 | YG | C26000: +5 HV ortalaması | |
| Yarı Sert (H02) | Çekme Dayanımı | 370-450 | 365-445 | MPa | Karşılaştırılabilir |
| Akma Dayanımı | 170-275 | 175-280 | MPa | H68: +5 MPa ortalaması | |
| Uzama | 25-35 | 28-38 | % | H68: %+3 ortalama | |
| Sert (H04) | Çekme Dayanımı | 410-540 | 405-535 | MPa | Karşılaştırılabilir |
| Akma Dayanımı | 275-380 | 280-385 | MPa | H68: +5 MPa ortalaması | |
| Uzama | 15-25 | 18-28 | % | H68: %+3 ortalama |
Yorulma ve Dayanıklılık Özellikleri
| Test Durumu | C26000 | H68 | Birimler | Uygulama Etkisi |
|---|---|---|---|---|
| Yüksek Çevrim Yorgunluğu (10^7) | 140-160 | 145-165 | MPa | H68: Daha iyi yay uygulamaları |
| Düşük Çevrim Yorgunluğu (10^4) | 280-320 | 285-325 | MPa | Benzer performans |
| Döner Bükme | 120-140 | 125-145 | MPa | H68: Hafif avantaj |
| Eksenel Yorulma | 100-120 | 105-125 | MPa | H68: Çubuklar/çubuklar için daha iyi |
| Korozyon Yorgunluğu | 80-100 | 75-95 | MPa | C26000: Aşındırıcı ortamlarda daha iyi |
Sıcaklığa-Bağımlı Mekanik Özellikler
| Sıcaklık | Mülk | C26000 | H68 | Performans Notları |
|---|---|---|---|---|
| -40 derece | Çekme Dayanımı | 420MPa | 415 MPa | Her ikisi de sünekliği korur |
| Darbe Dayanımı | Yüksek | Yüksek | Kırılgan geçiş yok | |
| 20 derece | Çekme Dayanımı | 340 MPa | 335 MPa | Referans koşulu |
| Modül | 110 GPa | 108 GPa | Benzer sertlik | |
| 100 derece | Çekme Dayanımı | 315 MPa | 310 MPa | Kademeli azaltma |
| Sürünme Direnci | İyi | İyi | Orta sıcaklık için uygun | |
| 200 derece | Çekme Dayanımı | 280MPa | 275MPa | Sınırlı uygulamalar |
| Oksidasyon | Ilıman | Ilıman | Koruyucu atmosfer önerilir | |
| 300 derece | Çekme Dayanımı | 245MPa | 240MPa | Yalnızca-kısa vadeli maruz kalma |
Fabrikamız
Fabrikamız, yüksek-hassas bakır levhalar, bakır borular, bakır çubuklar, bakır teller ve bakır şeritlerin üretiminde uzmanlaşmış, gelişmiş bir tam-işlemeli bakır işleme üretim hattıyla donatılmıştır. Üretimimizin temelini sürekli döküm ve haddeleme üniteleri, hassas ekstrüzyon hatları, yüksek-hızlı soğuk haddeleme ekipmanları, çoklu-merdaneli hassas haddeleme tesisleri, boru çekme sistemleri ve akıllı germe üretim hatları içerir. Ayrıca spektrometreler ve çevrimiçi girdap akımı kusur dedektörleri gibi kapsamlı denetim ekipmanlarıyla da donatıldık; bu sayede eritme ve dökümden, sıcak işlemeden soğuk işlemeye kadar-tam süreç kontrolü sağlıyoruz. Ürünlerimiz yıllık 50.000 tonu aşan üretim kapasitesiyle ±0,01 mm'ye kadar doğruluk elde etmektedir. Güç, elektronik, ulaşım ve üst düzey imalat sektörlerinde yaygın olarak kullanılırlar. ISO9001 ve IATF16949 gibi uluslararası standartlarla sertifikalandırılmış olarak küresel müşterilere tek noktadan bakır malzeme çözümleri sunma kapasitesine sahibiz.

Pirinç ürün ambalajı
Kademeli ve özelleştirilmiş bir paketleme sistemi uyguluyoruz: bakır plakalar, yastıklama malzemeleriyle doldurulmuş ve darbeye dayanıklı köşe koruyucularla donatılmış güçlendirilmiş ahşap kasalara yerleştirilmeden önce-neme-geçirmez kağıt ve buharla korozyonu önleyici filmle çift-sarılır; bakır borular ve çubuklar plastik uç kapaklarıyla kapatılır, PE koruyucu filmle sarılır ve ardından her katmanı EPE inci pamukla ayıran çelik-çerçeveli lojistik kaplara katmanlar halinde yerleştirilir; bakır teller otomatik olarak makaralara sarılır, vakumla- kapatılır, su geçirmez filmle kaplanır ve özelleştirilmiş demir-ahşap paletler üzerine sabitlenir; bakır şeritler dokumasız kumaşla sarılır, yüksek-mukavemetli çelik çekirdekler üzerine sarılır ve içinde kurutucu bulunan su geçirmez kompozit malzemeden bobinlere yerleştirilir. Tüm ambalajlar ISTA-3A nakliye testinden geçmiştir ve dış kutular uluslararası tehlikeli madde tanımlayıcıları, nem uyarıları ve taranabilir lojistik kodlarıyla etiketlenmiştir; böylece kargonun küresel nakliye sırasında neme, darbeye ve kimyasal erozyona karşı dayanıklı olması sağlanır.

Hızlı Fiyat Teklifi ve Lojistik Planı Alın







