Bu tüpler şunlardan oluşur:%99,9 bakır, teklifyüksek termal iletkenlikVekorozyona karşı direnç.
Fosfor-oksidesi giderilmiş bakır borular (C12200)Isıl iletkenliği ve korozyona karşı direnci arttırmak için fosfor ile deokside edilmiş %99,9 saf bakırdan yapılmıştır. Bu onları ideal kılarısı değiştirici uygulamalarıözellikle su veya buharın söz konusu olduğu yerlerde.
Dayanıklılıkları ve kaynaklanabilirlikleriyle bilinen bu borular, yoğunlaştırıcılarda ve buharlaştırıcılarda yaygın olarak kullanıldıkları şeker rafinerilerinde ve soğutma sistemlerinde verimli ısı transferinde önemli bir rol oynadıkları soğutma endüstrisinde en iyi seçimdir. (GNEE bu tüpleri bu tür uygulamalar için sağlar.)
Bu tüpler, ısıyı buhardan suya veya havaya etkili bir şekilde aktarmak için gereklidir; bu da onları güvenilir ve dayanıklı ısı transferi çözümleri gerektiren endüstrilerde tercih edilen bir seçenek haline getirir.
Uygulamalar
C12200 bakır borular yaygın olarak aşağıdaki alanlarda kullanılır:
Endüstriyel ısı eşanjörleri, kondenserler ve evaporatörler
HVAC sistemleri ve soğutma üniteleri
Su ısıtıcıları ve güneş termal panelleri
Buhar-suya-suya ve buhardan{2}}havaya- ısı transfer sistemleri
Korozyona-hassas kurulumlarda genel borular ve sıvı dağıtımı
Temel Faydalar
| Fayda | Tanım |
|---|---|
| Mükemmel termal iletkenlik | Hızlı ve verimli ısı değişimi sağlarminimum enerji kaybı. |
| Yüksek korozyon direnci | Tatlı su ve hafif agresif ortamlarda kullanıma uygundur. |
| İmalat ve birleştirme kolaylığı | Desteklersert lehimleme, kaynaklama ve lehimlemeverimli montaj için. |
| Kanıtlanmış güvenilirlik | altında gerçekleştiriryüksek-basınç ve yüksek-sıcaklık koşulları. |
| Uzun servis ömrü | Yıllar boyu kullanımda yapısal ve termal performansı korur. |
| Standartlara uygunluk | BuluşuyorASTM B75, B111, B395VeASME SB111, SB395özellikler. |
Teknik Özellikler
| Parametre | Detaylar |
|---|---|
| UNS No. | C12200 – BSI No. C107 – ISO adı Cu-DHP |
| Kimyasal Bileşim | Cu %99,9 / P 0.015% ~ 0.040% |
| ASTM Spesifikasyonu | B 75, B 111, B 395 |
| ASME Şartnamesi | SB 111, SB 395 |
| Ortak Uygulamalar | Endüstriyel ısı eşanjörleri, kondenserler, evaporatörler; HVAC sistemleri, su ısıtıcıları, güneş panelleri |
| Öfke | H55 (hafif çekilmiş) / H80 (sert çekilmiş) / O61 (tavlanmış) |
Özellikler ve Metrikler
| Mülk | Metrik | İngilizce |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,94 gr/cm³ | 0,323 lb/inç³ |
| Çekme Dayanımı | 221 ~ 379MPa | 32 ~ 55 ksi |
| Akma Dayanımı | 69 ~ 345MPa | 10 ~ 50 ksi |
| CTE, doğrusal | 17,7 × 10⁻⁶/ derece @ 20–300 derece | 9,8 × 10⁻⁶/ derece F @ 70–570 derece F |
| Özgül Isı Kapasitesi | 0,0920 cal/g- derece @ 20 derece | 0,0920 BTU/lb- derece F @ 70 derece F |
| Isı İletkenliği | 339 W/m-K @ 20 derece | 196 BTU/ft²/ft/h/ derece F @ 70 derece F |
| Erime Noktası | 1083 derece | 1981 derece F |
SSS
1. C12200 ve C11000 bakır arasındaki fark nedir?
C12200 (DHP bakır), deoksidasyon için az miktarda fosfor (%0,015-0,040) içerir, bu da onu yapar.kaynak ve sert lehimlemeye uygun. C11000 (ETP bakır) daha yüksek elektrik iletkenliğine sahiptir ancakkaynak için önerilmezçünkü oksijen içeriği hidrojene maruz kaldığında kırılganlığa neden olabilir.
2. C12200 bakır borunun eşdeğer özellikleri nelerdir?
C12200 eşdeğerdirBSI No.C107(İngiliz Standardı),ISO adı Cu-DHP, VeDIN 2.0090. Ayrıca karşılarASTM B75, B111, B395VeASME SB111, SB395özellikler.
3. C12200 bakır boru kaynak yapılabilir mi?
Evet, C12200 kaynak için özel olarak tasarlanmıştır.Fosfor deoksidasyonu bakırdaki oksijeni uzaklaştırarak hidrojenin kırılganlaşmasını önler. Kullanılarak kaynak yapılabilirTIG (GTAW) ve MIG (GMAW)süreçleri destekler ve aynı zamandalehimleme ve lehimleme.
4. C12200 bakır borunun ısıl iletkenliği nedir?
C12200'ün termal iletkenliği20 derecede 339 W/m-K(70 derece F'de 196 BTU/ft²/ft/h/ derece F). Saf bakırdan biraz daha düşük olmasına rağmen (~391 W/m-K'de C11000), yine de sağlarmükemmel ısı transferiIsı eşanjörleri ve HVAC uygulamaları için.
5. C12200 bakır boru için hangi temperleme seçenekleri mevcuttur?
C12200'ün üç farklı çeşidi mevcuttur:O61 (tavlanmış/yumuşak)– bükme ve genişletme için;H55 (ışık çekilmiş)- orta derecede güç;H80 (sert çekilmiş)– düz boru uygulamaları için maksimum güç.
6. C12200 deniz veya tuzlu su uygulamaları için uygun mudur?
C12200 vartatlı suda iyi korozyon direnci, ama içintuzlu su veya deniz ortamlarıkullanılması tavsiye edilirC70600 (90/10 bakır-nikel)veyaC71500 (70/30 bakır-nikel)Deniz suyu korozyonuna ve biyolojik kirlenmeye karşı üstün direnç sunar.
7. Hangi endüstriler yaygın olarak C12200 DHP bakır boruları kullanıyor?
C12200 tüpleri aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:şeker rafinerileri(kondenserler ve evaporatörler),HVAC ve soğutma(soğutma sistemleri),enerji üretimi(buhar-sudan-suya ısı eşanjörleri),güneş termal sistemleri, Vesu ısıtıcıları.
8. Tavlanmış durumdaki C12200 bakır borunun akma dayanımı nedir?
içindetavlanmış (O61) temper, C12200'ün akma dayanımı yaklaşık olarak69 MPa (10 ksi). İçindesert çekilmiş (H80) temperakma dayanımı ulaşabilir345 MPa (50 ksi).
9. C12200 bakır boru yüksek-sıcaklık uygulamaları için kullanılabilir mi?
Evet, C12200 yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir.Erime noktası1083 derece (1981 derece F). Sürekli hizmet için maksimuma kadar çalışabilir.~300 dereceönemli mekanik özellikler kaybı olmadan. Daha yüksek sıcaklıklar için diğer alaşımlar düşünülebilir.
10. C12200, C12200T ile nasıl karşılaştırılır? Bir fark var mı?
C12200 ve C12200T aynı malzemedir.Bazı tedarikçi kataloglarında "T" bazen "tüp" formunu belirtir. Her ikisi de fosfor-oksidi giderilmiş bakır için aynı UNS tanımına atıfta bulunur:aynı kimyasal ve mekanik gereksinimler.
11. C12200 dikişsiz borunun standart üretim süreci nedir?
C12200 dikişsiz boru genellikle şu şekilde üretilir:ekstrüzyon veya delmebir döküm kütük ve ardındansoğuk çizimHassas boyutlara ulaşmak için. O zamantavlanmışİstenilen sıcaklığı (O61, H55 veya H80) elde etmek için ASTM/ASME standartlarına göre test edilmiştir.
Ürün Gamı – Bakır Ürünler
| Kategori | Yaygın Şekiller / Türler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Bakır Boru | Düz boru, Sarmal boru, Kılcal boru, İç yivli boru | Klima, soğutma, ısı eşanjörleri, sıhhi tesisat |
| Bakır Sac / Levha | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, ince levha: 0,2–6 mm) | Çatı kaplama, endüstriyel paneller, transformatörler, contalar |
| Bakır Çubuk / Çubuk | Yuvarlak çubuk, altıgen çubuk, kare çubuk, bara | Elektrikli bileşenler, işleme parçaları, topraklama çubukları |
| Bakır Tel | Yuvarlak tel, yassı tel, kalaylı tel, çıplak bakır tel | Kablolar, sargı telleri, mücevherler, ağlar, elektrik iletkenleri |
İsteğe Bağlı – Ayrıntılı Spesifikasyon Sütunları
| Ürün | Malzeme Sınıfı | Çap / Kalınlık | Genişlik | Uzunluk / Bobin Kimliği | Standart |
|---|---|---|---|---|---|
| Bakır Boru | C12200, C11000 | 3–100 mm (Dış Çap) | – | 3–6 m / bobin | ASTM B280, EN 1057 |
| Bakır Sac | C11000, C10200 | 0,3–20 mm | 200–1000 mm | 1000–3000 mm | GB/T 2040, ASTM B152 |
| Bakır Çubuk | C11000, C18200 | 3–80 mm (çap) | – | 2–4 m | ASTM B187, EN 12163 |
| Bakır Tel | C11000, C10100 | 0,1–6 mm (çap) | – | bobin (50–200 kg) | ASTM B3, IEC 60228 |
Fabrikamız
Fabrikamız, gelişmiş ekstrüzyon, haddeleme, çekme ve tavlama makinelerine sahip, bakır borular, levhalar, çubuklar, teller ve şeritler için entegre üretim hatlarıyla donatılmıştır. Tutarlı boyutlar ve yüzey kalitesi sağlamak için sürekli döküm ve haddeleme hatları, yüksek- hızlı tel çekme makineleri ve hidrolik presler gibi hassas ekipmanlardan yararlanıyoruz. Kalite kontrolü için, spektrometreler, çekme test cihazları, sertlik test cihazları, girdap akımı kusur dedektörleri ve metalografik mikroskoplarla donatılmış-şirket içi bir test merkezimiz bulunmaktadır. Bu merkezimiz, üretimin her aşamasında malzeme bileşimini, mekanik özellikleri ve yüzey kusurlarını izlememize olanak tanır.
