Hangi Bakır Kalitesini Seçmelisiniz?
Elektrik uygulamalarının %95'i için (şalter, panel panoları, otobüs yolu sistemleri ve topraklama dahil) C11000 en iyi seçimdir.Sunar%101 IACS iletkenliğinden büyük veya buna eşitoksijensiz-bakırın maliyetinin çok altında bir maliyetle.
Yalnızca uygulamanız aşağıdakileri içeriyorsa C10100'ü (oksijensiz-içermeyen) seçin:vakum ortamları (<10⁻⁵ torr), hydrogen brazing above 370°C, or cryogenic temperatures below -150°C. Otherwise, you are paying 30-50% more for performans kazancı yok.
C1100 ve T2, C11000'e eşdeğerdir– sadece farklı adlandırma sistemleri. Japonya'dan bir C1100 bara veya Çin'den bir T2 baraaynı malzemeASTM C11000 bara olarak.
C11000 bakır bara ürün sayfamıza göz atın ayrıntılı özellikler ve güncel fiyatlandırma için.
C11000 vs. C10100 vs. C1100
| Seviye | Standart | Ad Soyad | Saflık | Oksijen İçeriği |
|---|---|---|---|---|
| C11000 | UNS / ASTM | Elektrolitik Sert Hatve (ETP) | %99,9'dan büyük veya eşit | 0.02-0.04% |
| C10100 | UNS / ASTM | Oksijen-Serbest Elektronik (OFE) | %99,99'dan büyük veya buna eşit | %0,0005'ten az veya buna eşit |
| C1100 | JIS (Japonya) | Elektrolitik bakır | %99,9'dan büyük veya eşit | 0.02-0.04% |
| T2 | Büyük Britanya (Çin) | Saf bakır | %99,9'dan büyük veya eşit | 0.02-0.04% |
| CW004A | TR (Avrupa) | Cu-ETP | %99,9'dan büyük veya eşit | 0.02-0.04% |
C11000, C1100, T2 ve CW004A eşdeğer kalitelerdir.Bunlar aynı özelliklere sahip, sadece farklı bölgesel standartlara göre isimlendirilmiş aynı malzemelerdir. C10100 birfarklı, daha yüksek-saflık derecesiözel niş uygulamalarla.
C11000 ve C10100
| Mülk | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) |
|---|---|---|
| Saflık | 99.9% | 99.99% |
| Oksijen içeriği | %0,02-0,04 (200-400 ppm) | %0,0005'ten az veya eşit (5 ppm'den az veya eşit) |
| İletkenlik (% IACS) | %100'den büyük veya ona eşit (tipik olarak %101) | %100'den büyük veya buna eşit (tipik olarak %101-102) |
| Isı iletkenliği | 401 W/m·K | 401 W/m·K |
| Çekme mukavemeti (yarı-sert) | 200-250MPa | 200-250MPa |
| Göreli fiyat | Başlangıç çizgisi (1×) | 1,3× ila 1,5× |
| Hidrojen kırılganlığı riski | Yes (in H₂ at >370 derece) | HAYIR |
| Vakum uyumluluğu | Hayır (oksijen gazı çıkışı) | Evet |
| Kriyojenik performans | İyi | Mükemmel (daha iyi süneklik) |
İletkenlik, termal performans ve mekanik dayanıklılık için,her iki sınıf da aynı. Fiyat farkı, yalnızca özel uygulamalarda önemli olan oksijen giderme işlemini satın almanızı sağlar.
C11000 vs. C1100 vs. T2 – Aynı mı?
Evet – bu üçü aynı malzemedir.
| Eş değer | ||
|---|---|---|
| C11000 | ASTM/UNS standart adı | – |
| C1100 | JIS (Japonca) adı | C11000 |
| T2 | GB (Çince) adı | C11000 |
| CW004A | EN (Avrupa) adı | C11000 |
| Cu-ETP | ISO adı | C11000 |
C10100'e (Oksijen-Serbest Bakır) Ne Zaman İhtiyaç Duyulur?
1. Vakum Ortamları (<10⁻⁵ torr)
Yüksek vakumlu sistemlerde C11000'deki %0,02-0,04 oksijengaz çıkışı, su buharını açığa çıkarır ve vakum odasını kirletir. C10100'de 5 ppm'den az veya eşit oksijen içeriği ile bu sorun yaşanmaz.
2. 370 derecenin üzerinde Hidrojen Lehimleme
C11000 bir ortamda 370 derecenin üzerine ısıtıldığındahidrojen atmosferihidrojen bakırın içine yayılır ve oksijenle reaksiyona girerekbuhar (H₂O). Buhar basıncı iç çatlaklar yaratır; bu olaya denir."hidrojen kırılganlığı"veya "hidrojen hastalığı". C10100'de oksijen bulunmadığından bu reaksiyon gerçekleşemez.
3. -150 derecenin altındaki Kriyojenik Sıcaklıklar
Aşırı düşük sıcaklıklarda (sıvı hidrojen, sıvı helyum uygulamaları),C10100 tekliflerdaha iyi süneklik ve darbe dayanımıC11000'den daha fazla. Çoğu kriyojenik mühendisi bu nedenle oksijen-içermeyen bakırı tercih eder.
Projeniz bu üç koşulu İÇERMEZSE, C11000 yeterlidir ve %30-50 oranında tasarruf sağlar.
C11000'i Seçerek Ne Kadar Tasarruf Edebilirsiniz?
C11000, C10100'den %30-50 daha ucuzduraynı iletkenlik için.
| Sipariş Miktarı | C10100 (OFE) Tahmini Fiyat | C11000 (ETP) Tahmini Fiyat | Birikimleriniz |
|---|---|---|---|
| 500 kg | $7,000 – $8,500 | $4,500 – $5,500 | $2,500 – $3,000 |
| 1.000 kg | $12,000 – $15,000 | $8,000 – $10,000 | $4,000 – $5,000 |
| 5.000 kg | $55,000 – $70,000 | $35,000 – $45,000 | $20,000 – $25,000 |
1.000 kg bara kullanan tipik bir şalt tesisi projesi için C10100 yerine C11000'i seçmek 4.000-5.000 $ tasarruf sağlarelektriksel performansta kesinlikle hiçbir fark yoktur.
C11000 Bakır Baramızı Nasıl Test Ediyoruz ve Sertifikalandırıyoruz
| Test | Teçhizat | Standart | Sıklık |
|---|---|---|---|
| Kimyasal bileşim | Optik emisyon spektrometresi | Cu %99,9'dan büyük veya eşit, O %0,02-0,04 | Her parti |
| Elektrik iletkenliği | Girdap akımı sigmascope | %101 IACS'den büyük veya ona eşit | Her parti |
| Sertlik | Rockwell sertlik test cihazı | HV 60-85 (yarı sert) | Her parti |
| Çekme mukavemeti | Üniversal test makinesi | 200 MPa'dan büyük veya ona eşit (yarı-sert) | Her parti |
| Boyutsal doğruluk | Altıgen CMM / hassas kumpaslar | ±0,1 mm(genişlik/kalınlık) | Parçaların %100'ü |
| Yüzey kalitesi | Görsel inceleme + profilometre | Çizik, çukur veya çapak yok | Parçaların %100'ü |
| Kaplama kalınlığı(varsa) | XRF analizörü | Kalay 3-8μ / Gümüş 5-15μ | Her parti |
| Tuz püskürtme korozyonu | ASTM B117 odası | 96 saate eşit veya daha fazla kırmızı pas yok(kaplama) | Haftalık |
Her gönderide bir Malzeme Test Sertifikası (MTC) sağlıyoruzüretim parti numarasına kadar izlenebilir. Bakırınızın belirtilen tüm gereksinimleri karşıladığını veya aştığını gösteren belgelenmiş kanıt alırsınız.
Fabrikamız
| Teçhizat | Marka/Yetenek |
|---|---|
| İndüksiyon eritme fırını | 15.000 kg kapasite |
| Sürekli döküm makinesi | 200 mm'ye kadar genişlik |
| Ekstrüzyon presi | 550 ton |
| Soğuk haddehane | Hassas kalınlık kontrolü |
| CNC kesme makinesi | 30 mm kalınlığa, 250 mm genişliğe kadar |
| AMADA CNC delme presi | Delik toleransı ±0,1 mm |
| ACCURL CNC abkant pres | 3000mm uzunluğa kadar bükme, ±1 derece tolerans |
| Otomatik-şirket içi kaplama hattı | Kalay / gümüş / nikel, 4000 mm uzunluğa kadar |
Özel Yetenekler:
- Kalınlık:3mm ila 30mm
- Genişlik:10 mm'den 250 mm'ye
- Uzunluk:6000 mm'ye kadar (tek parça)
- Şekiller:Düz, yuvarlak kenar, L-büküm, Z-büküm, U-büküm, özel açılar
- Delikler:Yuvarlak (4-20 mm), oluklu (6×12 mm ila 10×25 mm), havşalı
- Yüzey kaplamaları:Çıplak, kalay-kaplamalı, gümüş-kaplamalı, nikel-kaplamalı, ısıyla daralan makaron, epoksi kaplama
Teslim Süreleri:
- Örnek siparişler (herhangi bir boyut):5-7 iş günü
- Standart boyutlar (çıplak):10-15 iş günü
- Kaplama ile:15-20 iş günü
- Özel imalat:15-20 iş günü
Nasıl Paketliyoruz
| Katman | Malzeme | Amaç |
|---|---|---|
| İç ambalaj | VCI (Buhar Korozyon Önleyici) filmi | Oksidasyonu önler – VCI molekülleri tüm bakır yüzeylere yerleşerek nemi ve oksijeni engeller |
| Araya girme | Kraft kağıt + köpük levha | Yığılmış bara katmanları arasında çizilmeyi önler |
| Paketleme | Çelik kayışlar (paket başına 3-5 kayış) | Birden fazla barayı sabit paketler halinde sabitler |
| Palet | Isıl-işlem görmüş kontrplak (IPPC sertifikalı) | Gümrükleme için fümigasyona gerek yoktur |
| Köşe koruması | Plastik veya karton köşe korumaları | Kayışın kenarlara zarar vermesini önler |
| Dış ambalaj | Streç film (çok katmanlı) | Nemi ve tozu dışarıda tutar |
| İsteğe bağlı | Özel köpük beşikler (bükülmüş şekiller için) | Taşıma sırasında deformasyonu önler |
Okyanus taşımacılığı için:Bu paketleme sistemi bakır barayı korurDeniz ortamlarında 60+ günkorozyon olmadan.
Hava taşımacılığı/kurye için (DHL/FedEx/UPS):500 kg'ın altındaki gönderiler için uygun,-iç köpük dolgulu, ağır hizmet tipi karton kutular kullanıyoruz.
SSS
S1: C11000, C1100 bakır ile aynı mıdır?
Cevap: Evet – farklı adlandırma sistemleri altında aynı materyaldirler.C11000, ASTM/UNS standart adıdır (Kuzey Amerika'da kullanılır). C1100, JIS standart adıdır (Japonya'da kullanılır). Her ikisi de %99,9'dan yüksek veya buna eşit saflığa ve %100'den yüksek veya eşit IACS iletkenliğine sahiptir. C1100 bara, C11000 bara ile tamamen değiştirilebilir.
S2: C11000 bakır oksijen-içermez mi?
Cevap: Hayır – C11000 %0,02-0,04 oksijen (200-400 ppm) içerir.Oksijen, iletkenliği ve işlenebilirliği geliştirmek için rafinasyon sırasında kasıtlı olarak eklenir. Gerçek oksijen-içermeyen bakır için, C10100'e (5 ppm oksijenden az veya eşit) veya C10200'e (10 ppm oksijenden az veya eşit) ihtiyacınız vardır. Çoğu elektrik uygulamasında C11000'deki oksijen herhangi bir soruna neden olmaz.
S3: ETP bakır ile OFHC bakır arasındaki fark nedir?
Cevap: ETP (Elektrolitik Sert Pitch) bakır %0,02-0,04 oksijen içerir; OFHC (Oksijensiz Yüksek İletkenlik) bakır, %0,001'den az veya buna eşit oksijen içerir.C11000 ETP bakırdır. C10100 ve C10200 OFHC sınıflarıdır.İletkenlik aynıdır (%100 IACS'ye eşit veya daha büyük).OFHC'nin maliyeti %30-50 daha fazladır ve yalnızca vakum, hidrojen lehimleme veya kriyojenik uygulamalar için gereklidir.
S4: C11000 bakır baraya kaynak yapabilir miyim?
Cevap: Evet, ancak uygun tekniğe ihtiyacınız var.C11000, deoksidize dolgu metali (örn. ERCu) ile TIG (GTAW) veya MIG (GMAW) işlemleri kullanılarak kaynak yapılabilir.Kaynak parametreleri yanlışsa oksijen içeriği gözenekliliğe neden olabilir.Kritik kaynaklı bağlantılar için, daha temiz kaynak yaptıklarından bunun yerine C10100 veya C10200 kullanmayı düşünün. Çoğu bara bağlantısı için kaynak yerine cıvatalı bağlantılar tercih edilir.
S5: C11000 topraklama ve birleştirme için uygun mudur?
Cevap: Evet – dünya çapında en yaygın topraklama malzemesidir.C11000'in yüksek iletkenlik (%101 IACS'ye eşit veya daha büyük), korozyon direnci ve mekanik mukavemet kombinasyonu, onu topraklama ızgaraları, ekipman bağlama iletkenleri ve yıldırımdan korunma sistemleri için ideal kılar. Dış mekan veya kıyı topraklaması için, belirtinkalay-kaplamalı C11000 bakır barailave korozyon koruması için.
S6: C11000 bakır kıyı ortamlarında korozyona uğrar mı?
Cevap: Bare C11000'in yüzeyinde bir patina (yeşil veya koyu kahverengi) oluşacaktır ancak bu, iletkenliği önemli ölçüde etkilemez.Yüksek tuz veya kükürt içeren şiddetli kıyı veya endüstriyel ortamlarda,C11000 kalaylı-kaplama önerilir. Kalay tabakası bakırı 20-30 yıl boyunca koruyan fedakar bir bariyer sağlar. Tuz püskürtme testimiz kalay kaplı C11000'in dayanıklılığını göstermektedirKızıl pas olmadan 96 saatten fazla veya eşit.
S7: C11000 barası için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
Cevap: Sürekli çalışma için yalıtımlı baralar için standart maksimum 105 derecedir; Uygun açıklıklara sahip çıplak baralar için 250 dereceye kadar.Malzemenin kendisi 500 derecenin üstüne kadar bozulmaz. Limit şunlardan gelir:
- Yalıtım derecesi (kılıflı veya kaplamalıysa)
- Diğer bileşenlere açıklık
- Bağlantı noktalarındaki temas direnci (sıcaklıkla artar)
For high-temperature applications (>150 derece), nikel-kaplamalı C11000 kullanınYüzey oksidasyonunu önlemek için.
S8: C11000 bakır barayı çatlamadan bükebilir miyim?
Cevap: Evet – C11000, uygun şekilde tavlandığında veya yarı-sert kıvamda sipariş edildiğinde mükemmel sünekliğe sahiptir.Minimum bükülme yarıçapı kuralları:
- Tavlanmış (yumuşak) temper:0,5× kalınlık
- Yarı-sert (H02) öfke:1,5× kalınlık
- Sert (H04) temper:3× kalınlık (bükme için önerilmez)
Dar virajlar için tavsiye ederiztavlanmış C11000 baraya da bükmeyi bize yaptırmanız (bükmeden sonra stres-gevşememiz). Asla sert-barayı bükmeyin; çatlar.
Ücretsiz Numune ve Değerlendirme Alın
