Alüminyum bronz ZCuAl10Fe3'ün temel eritme işlemi
Eritme öncesi hazırlık çalışmaları
Hammaddelerin ve geri dönüştürülmüş malzemelerin hazırlanması:
Hammaddeler elektrolitik bakır, metalik alüminyum, demir, manganez, nikel vb. içerir. Yüzeyin temiz ve yağ lekelerinden arındırılmış olması gerekir.
Geri dönüştürülmüş malzemeler çoğunlukla yağ lekelerinden temizlenmesi gereken yolluk ve hurda parçalardan oluşur.
Ana alaşımın hazırlanması:
10-3 ana alaşım (Al-Fe alaşımı), yanma kaybı sonrasında gerçek fırın kalitesi dikkate alınarak 10:3 oranında eklenir.
Akı seçimi:
Cüruf giderici ajanların ve rafine edici ajanların seçimi, alaşımın mekanik özellikleri ve bileşimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Eritme ekipmanı:
Potaların durumu, yağ memelerinin temizlenmesi, eritme aletlerinin ön ısıtılması vb. dahil olmak üzere yağ fırınlarının ve aletlerinin muayenesi ve hazırlanması.
Dökme ekipmanı:
Devrelerin, koruyucu kabukların, kalıp fikstürlerinin vb. iyi durumda olduğundan emin olmak için santrifüj döküm makinelerinin muayenesi ve bakımı.
Belirli malzemeler ve oranlar kullanılarak duvarcılık için kepçelerin hazırlanması.
Eritme işlemi
Kimyasal bileşim aralığı:
Alüminyum (Al) %8,5 ila 11, demir (Fe) %2,0 ila 4,0, endüstri standardı bileşim aralığıdır.
Eritme adımları:
Yağ fırını potasını kontrol edin ve 200-300 dereceye kadar önceden ısıtın.
Al-Fe ana alaşımını ve elektrolitik bakırı ekleyin ve elektrolitik bakır berraklaşana kadar eritin.
Eridikten sonra iyice karıştırın ve sıcaklığı 1250 derece ~1300 derece arasında tutun.
Cürufu çıkarmak için cüruf sökücü ekleyin, sıcak tutun ve 10 dakika sakinleştirin.
İçerik tanımlaması için numune alın.
Dökümleri dökerken farklı et kalınlıklarına sahip dökümler için döküm sıcaklıklarına dikkat edin.
Dökme ve soğutma:
İsrafı önlemek için erimiş bakırın ağırlığını kesinlikle kontrol edin.
Santrifüjle döktükten sonra, söndürmeden önce dökümün doğal olarak koyu kırmızıya (500 derece -600 derece) kadar soğumasını bekleyin.
Önlemler
Alüminyum bronz alaşımı, eritme işlemi sırasında oksijenle kolayca birleşerek oksitler oluşturur, bu nedenle sıvı yüzeyindeki oksit filmine zarar vermemek için karıştırma en aza indirilmelidir.
Alaşımın performansını sağlamak için eritme işlemi sırasında sıcaklık ve kimyasal bileşim sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Dökme ve soğutma adımları son dökümün performansı açısından kritik öneme sahiptir ve belirtilen sıcaklıklara ve yöntemlere göre gerçekleştirilmelidir.
Yukarıdakiler alüminyum bronz 10-3 alaşımının eritme işlemine ayrıntılı bir giriş niteliğindedir. Mükemmel mekanik özellikleri ve korozyon direnci nedeniyle Jiaxing Gurun alüminyum bronz ZCuAl10Fe3, bakır manşonlar, bakır fayanslar, kayar plakalar, sonsuz dişliler ve somunlar vb. gibi yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
