İletken bakır alaşımının motorlarda uygulanması
Motor ürünlerinde bakır genellikle motor sargılarında kullanılır ve sargılı rotor motorlarında da kollektör halkaları bulunur; Bakır ayrıca DC motorların komütatöründe de kullanılır. Dikkatli gözlem ve analizler, kollektör halkasında ve komütatör pompasında kullanılan bakır malzemenin alaşımlı bakır olması gerektiğini ortaya çıkarabilir.
1. İletken bakır alaşımının uygulanması
(1) İletken bakır alaşımları çoğunlukla motor ve jeneratörlerin toplayıcı halkalarında ve komütatörlerinde kullanılır.
Motorların ve jeneratörlerin toplayıcı halkaları ve komütatörleri, 49,3 mS/m'den yüksek iletkenlik, 294N/mm2'den yüksek çekme mukavemeti, %2'den büyük uzama, 90HV'den büyük sertlik, iyi temas, yüksek aşınma direnci ve yumuşama gerektirir. Sıcaklık, çalışma sıcaklığını aşıyor . Genellikle gümüş bakır, nadir toprak bakır, kadmiyum bakır, zirkonyum bakır ve krom zirkonyum bakır kullanılmaktadır.
Sert bakır genellikle 80 derecede kullanılır ve 150 derecenin üzerinde yumuşamaya başlar. Nadir toprak bakır, gümüş bakır ve kadmiyum bakır, 250 derecenin altındaki motorlar için komütatör segmentleri olarak kullanılmaya uygundur. Zirkonyum bakır, 350 derecenin altındaki motorlarda komütatör segmenti olarak kullanıma uygundur. Krom-zirkonyum bakır, 350~500 derece sıcaklığa sahip yüksek güçlü motorların komütatör segmentleri için uygundur.
(2) Kaynak makinesi elektrotlarında, elektrot desteklerinde, elektrot kollarında ve iletken toplayıcı halkalarda kullanılır
Elektrot gerekli kaynak akımını iletir ve gerekli kaynak basıncını sağlar. Elektrot destek yuvası ve elektrot kolu yüksek iletkenlik ve güç gerektirir ve iletken toplayıcı halka, yüksek iletkenlik ve aşınma direnci gerektirir. Kaynak yapılacak ve bazı spesifik özelliklere sahip olması gereken çeşitli malzemeler vardır:
● Kaynak malzemelerine göre daha yüksek elektrik ve ısı iletkenliği;
● Yüksek mukavemet, özellikle yüksek sıcaklıklarda yüksek sertlik;
● Kaynak malzemelerine alaşım yapışması yoktur;
● Oksidasyon direnci iyidir ve kullanım sırasında oksit tabakası oluşturmaz.
2. Bakır alaşımının elektrot olarak uygulanması
●Alüminyum, magnezyum hafif alaşımları ve bakır alaşımlarının kaynağında gümüş bakır, kadmiyum bakır, zirkonyum bakır ve dispersiyonla sertleştirilmiş bakır elektrotlar kullanılabilir;
● Düşük karbonlu çelik, nikel alaşımı ve düşük alaşımlı çeliğin kaynağında zirkonyum bakır, gümüş krom bakır, krom bakır, krom kadmiyum bakır, krom alüminyum magnezyum bakır ve krom zirkonyum bakır gibi elektrotlar kullanılabilir;
● Paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı alaşımların kaynağında yüksek iletkenliğe sahip berilyum bakır, elmas silikon bakır, nikel titanyum bakır ve krom titanyum kalay bakır elektrotlar kullanılabilir.
● Platin (kutu, şerit), altın süs eşyaları ve filamanların özel kaynağı için ve iş parçasının yüzeyinde bakır izlerine izin verilmeyen durumlarda tungsten, molibden, bakır-tungsten alaşımı, dispersiyonla güçlendirilmiş bakır ve kompozit elektrotlar kullanılabilir. .
● Özel kablolar, havai iletkenler, iletişim hatları ve kontak hatları vb. için kullanılır. Genellikle gümüş bakır, nadir toprak bakır, kadmiyum bakır, krom kadmiyum bakır, künt bakır ve kompozit metal iletkenler kullanılabilir. Kullanıldığında izin verilen maksimum sıcaklık artışı, yüksek iletkenlik ve mukavemet gerektiren seçilen malzemenin yumuşama sıcaklığını aşmamalıdır. Kullanıma göre değişir. Örneğin kablolar için esnek ve kolay bağlanılabilir olması gerekir; havai kablolar için titreşime, korozyona ve yorulmaya karşı dayanıklı olmalıdır; kontak kabloları için aşınmaya dayanıklı olmalıdır.
● Aşınma direnci, korozyon direnci ve yorulma direncinin yanı sıra son derece yüksek mukavemet, sertlik ve elastik limit gerektiren çeşitli elektrikli cihazlar, iletişim ekipmanları ve elektronik tüpler için yön değiştirme anahtarları, yaylar ve konektörlerde kullanılır. Genellikle berilyum bakır, titanyum bakır, kalay-fosfor bronz vb. kullanılır.
