Metaller, kaynaklanabilirliğin çok farklı bir özelliğine sahiptir. Sözde metal kaynağı, moleküller veya atomlar üretmek için ısı, yüksek sıcaklık veya yüksek basınç kullanan ve birlikte olmayan iki metal nesneyi birleştiren bir işlemdir. Metal kaynak yöntemi de çeşitlilik ile karakterize edilirse, her yöntemin kullanmanın kendi avantajları ve dezavantajları ve farklı etkileri vardır, bu da gittikçe daha fazla dikkat çeker.
Metal malzemelerin kaynağında 1 kusur
1.1 Kaynak Çatlakları
Metallerin kaynağında, nispeten yaygın bir durum çatlıyor ve çatlaklar esas olarak birbirleri ile üretilen farklı değişikliklerin kristalleşme durumudur. Çatlaklar uzun bir süre görünmez, bazen görünür veya görünür bir an için durur ve konumu genellikle kaynak tabanı metalindedir ve füzyon hattının birleşimi, soğuk ve sıcak, çatlakların ana sınıflandırmasıdır.
Termal çatlama temel olarak ayrım konumunda meydana gelir. Oluşumunun nedeni esas olarak, bu safsızlık kristallerinin birçok kusuru nedeniyle düşük donma noktasının erime noktasında erimiş havuzda bırakılır, zayıf safsızlık kristallerinin düşük mukavemeti ve birbirinden ayrılması kolay zaman içinde bağlanmaya yol açar, bu sıcak çatlakların oluşumudur. Soğuk çatlakın aksine, her şeyden önce, daha sonraki, kaynak sırasında veya sonrasında sıcak çatlaklardaki zaman ve düşük sıcaklık düştüğünde çatlaklar olacak ve soğuk çatlak süresinin bir kısmı bile daha gecikmelidir, ortaya çıkmadan birkaç gün sonra, böyle bir durum yapısal güvenliğin normal kullanımını etkilemek çok kolaydır.
1.2 İstenmeyen, imtiyazsız fenomen
Metal, eklemin en derin kısmına kaynaklanmadığında, zamanın kökü olduğunda, ahşap metalin tamamen eritilememesi, böylece istenmeyenlere neden olur, bu nedenle esas olarak nesne ahşaptır. Bu durum aynı zamanda istenmeyenlerin dezavantajları olarak da bilinir, sıklıkla kaynağın etkili alanının yavaş yavaş küçülmesini sağlar ve daha sonra eklem gücünün zayıflamaya devam etmesini sağlar ve son olarak kaynağın yorgunluk mukavemetine yol açar. Teslimsiz olana benzer bir başka durum da işsizdir, adından da anlaşılacağı gibi, kusurlar getiren metaller arasında mükemmel bir füzyon yoktur, bu da yük taşıma alanı azaltmak, stres toplanmasını çok zor hale getirmektir.
1.3 cüruf
Kaynak işleminde, kaynakta kalıntı bir cüruf kalacak, sadece cüruf diyebiliriz. Cüruf oluşumunun birçok nedeni vardır, örneğin, akım kuvvet yeterli veya büyük veya küçük olmadığında, kaynak hızı veya hızlı veya yavaş değilse, kaynak çubuğu seçimi makul değildir, eğim açısı uygun değildir veya elektrot merkez dışı ve diğer nedenler kaynak sol cürufun kenarını oluşturur.
1.4 Diğer kusurlar
(1) Kaynağın organizasyonu gereksinimleri karşılayamayabilir veya kimyasal bileşim standartları karşılamayabilir veya kaynak sırasında elemental yanıklar nedeniyle kaynak metalinin kimyasal bileşimi kararsız olabilir. Tüm bunlar kaynağın mekanik yeteneğini zayıflatmaya devam edecek ve böylece eklemin korozyon direncini de daha ciddi hale getirecek;
(2) Isırık kenarı, esas olarak yüksek akım veya uygunsuz elektrot açısı nedeniyle kaynak işleminde de meydana gelir ve daha sonra cemer, metali doldurup neden olduğu ilk kez çukurun kaynak kenarını kapatır. Bu tür bir fenomen, metal malzeme alanının kullanımını büyük ölçüde azaltabilir, bununla birlikte basınç direnci endeksinin yapısının gereksinimleri karşılamasını zorlaştırır, daha ciddi reaksiyon kuvvetinden büyük ölçüde toplanan ve çatlaklara yol açar.
2 Metal malzemelerin kaynağında önleyici önlemler
Metal malzemelerin kaynak işleminde her türlü eksiklik çok kolaydır, bu nedenle metal malzemelerin kalitesi hakkında endişelenmemiz gerekir, bu kusurlarla karşılaştığımızda, zamanında ve uygun önleyici ve küratif önlemler çok gereklidir.
2.1 Çatlakları önlemek için önlemler
Çatlamayı önlemek için önlemler esas olarak aşağıdaki noktalara sahiptir: Birincisi, onunla ilgili kurallara kesinlikle uymalıyız, seçmek istedikleri kaynak prosedürünü dikkatlice düşünmeliyiz, kaynak çubuğu standardına kesinlikle bağlı kalır, asiditesini ve alkalinitesini dikkatlice tanımlamak için, daha iyi bir sonuç elde etmek için, stabil bir izolasyon odasına yerleştirilebilir; İkincisi, nem, yağ veya diğer artık izlerin olmamasını sağlamak için arayüzü dikkatlice temizlemeliyiz; Üçüncüsü, nem, yağ veya diğer artık izlerin olmamasını sağlamak için arayüzü dikkatlice temizlemeliyiz. Diğer artık izlerdir; Üçüncüsü, kaynak döneminde olduğumuzda, daha küçük akım seçimine dikkat edin ve daha sonra katı bir şekilde uygulanacak çeşitli seviyeler, çeşitli seviyeler seçin, böylece çatlak şansını büyük ölçüde azaltmak, aynı zamanda kaynağın şeklini iyileştirmek için çok iyi olur, böylece kaynak stresi de azalır.
2.2 Kaynak penetrasyonunun ve füzyonun başarısız olmasını önlemek için önlemler
Kaynak henüz başlamadığında, konik açının ve boyutun makul seçimi, kaynak çubuğunun çapının doğru seçimi gibi bazı hazırlık çalışmaları yapmalıyız. İkincisi, mevcut boyut ve kaynak hızı da dikkatle seçilmelidir. Kaynak sürecinde, üst zincirin doğru sallanmasına da dikkat etmeliyiz, her iki taraftaki değişiklikleri gözlemlemeye odaklanmalıyız. Tüm işlemlerin doğru teknik ve inşaat spesifikasyonlarına uygun olarak gerçekleştirilmesini sağlamak önemlidir.
2.3 Cüruflara Karşı Önlemler
İlk şey, gereksinimleri asit ve alkalin arasında farklılık gösteren kaynak elektrotlarının seçimine özel dikkat etmektir. İkincisi, doğru eğim açısına sahip olmak ve çok hızlı olmaması gereken kaynak hızını kontrol edebilmektir.
2.4 Kaynakçıların Becerilerinin Geliştirilmesi
Kaynakçı üzerindeki kaynak da belirli bir teknik gereksinimdir, temel becerilerde eğitim çok gereklidir, eğitim içeriği esas olarak kullanılacak malzemenin ve belirli inşaat ortamının nasıl seçileceğidir ve kaynak işleminde, hangi duruş ve kontrolün daha fazla öğrenmesi gerektiğini korumalıdır, böylece pürüzsüz çalışma altında herhangi bir dış etkinin yokluğunda kaynak çalışması daha fazla en aza indirilebilir. Dezavantajlar daha da en aza indirilebilir. Aynı zamanda, kaynaklayıcının öz kontrolü daha da geliştirilmelidir, her kaynakçının nitelikli olması, katı kontrolünün kalitesi ve becerileri olabilir.
2.5 Diğer kapsamlı önlemler
Buna ek olarak, diğer kapsamlı önlemlere de dikkat etmeliyiz, örneğin, çevrenin inşası daha fazla gereksinim olmalı, eğer sıcaklık nispeten düşükse, belirli bir dereceye kadar temizlik oluşturmak için, inşaat alanında, yüzde doksandan daha az olandan daha az olandan daha az olmasını sağlamak için, belirli bir ısıtma için, inşaat alanında belirli bir ısıtma için kullanmalıyız. Bir dizi önlem.
3 Sonuç
Ekonominin hızlı gelişimi olan endüstri, hala kendi emprenye edilemez önemli konumunu işgal ediyor, bu da kuşkusuz metalin kapsamlı kullanımını da getiriyor, günlük yaşam üretimi üzerinde gittikçe daha fazla önemli bir etkiye sahip. Metalin popülaritesi ayrıca kaynak teknolojisinin hızlandırılmış gelişimini de tetikledi, ancak bu makale sayesinde, metal kaynak kullanırken, kaynaklı yapıya doğrudan elverişsiz olacağını ve insanların kişisel güvenliğinde daha ciddi yaralanmalar olduğunu açıkça fark edebiliriz. Bu nedenle, başlangıç noktası ne olursa olsun, tüm eksikliklerin, çeşitli önlemlerin geliştirilmesi ve uygulanmasının üstesinden gelmek için en üst düzeye çıkarmak zorundayız, kaynakçılar daha yüksek gereksinimler ortaya koyar ve daha iyi kaynak yöntemleri geliştirmeye devam eder, böylece kaynak kalitesi yavaş yavaş tırmanır.
