3 Bronz
Bronz, tarihte kullanılan en eski alaşımdır. Başlangıçta bakır-kalay alaşımını ifade eder. Mavi-gri rengi nedeniyle bronz olarak adlandırılır. Alaşımın işlem performansını ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için çoğu bronza kurşun, çinko, fosfor vb. gibi diğer alaşım elementleri eklenir. Kalay nadir bir element olduğundan, endüstride hala birçok kalaysız Wuxi bronzu kullanılmaktadır. Sadece ucuz olmakla kalmaz, aynı zamanda gerekli özel özelliklere de sahiptirler. Bronz da iki kategoriye ayrılır: basınç işleme ve döküm ürünleri.
Kod: Temsil yöntemi "Q+ana element sembolü ve kütle kesri+diğer elementlerin kütle kesri"nden oluşur. Döküm ürünlerinde koddan önce "Z" eklenir, örneğin: Qal7 %5 alüminyum ve geri kalanı bakır olan alüminyum bronzunu temsil eder. ZQsn10-1 %10 kalay, %1 diğer alaşım elementleri ve geri kalanı bakır olan döküm kalay bronzunu temsil eder. Bronz, kalay bronzu ve özel bronz (yani Wuxi bronzu) olarak ikiye ayrılabilir.
(1) Kalay ana elementi olan bakır-kalay alaşımıdır, kalay bronzu olarak da bilinir.
Kalay içeriği %5~6'dan az olduğunda, kalay bakırda çözünerek katı bir çözelti oluşturur ve plastisite artar. Kalay içeriği %5~6'dan fazla olduğunda, Cu31Sb8 bazlı katı bir çözelti görünümü nedeniyle çekme dayanımı azalır. Bu nedenle, kalay bronzunun kalay içeriği çoğunlukla %3~14 arasındadır. Kalay içeriği %5'ten az olduğunda, soğuk deformasyon işlemi için uygundur ve kalay içeriği %5~7 olduğunda, sıcak deformasyon işlemi için uygundur. Kalay içeriği %10'dan fazla olduğunda, döküm için uygundur.
a'nın elektrot potansiyeline yakın olması ve bileşimdeki kalayın nitrürleme sonrası yoğun bir kalay dioksit filmi oluşturması nedeniyle atmosfere ve deniz suyuna karşı korozyon direnci artar, ancak asit direnci zayıftır.
Kalay bronzunun geniş bir kristalleşme sıcaklığı aralığı ve zayıf akışkanlığı olduğundan, yoğun büzülme boşlukları oluşturmak kolay değildir, ancak dendrit ayrışması ve dağılmış büzülme boşlukları oluşturmak kolaydır. Döküm büzülme oranı küçüktür, bu da döküm kalıbına çok yakın boyutlarda dökümler elde etmeye elverişlidir. Bu nedenle, karmaşık şekillere ve kalın duvarlara sahip döküm koşulları için uygundur, ancak yüksek yoğunluk ve iyi sızdırmazlık gerektiren dökümler için uygun değildir. Kalay bronzunun iyi sürtünme önleyici, anti-manyetik ve düşük sıcaklık tokluğu vardır. Kalay bronzu, üretim yöntemine göre iki kategoriye ayrılabilir: basınçla işlenmiş kalay bronzu ve döküm kalay bronzu.
A. Basınçla işlenmiş kalay bronz
Kalay içeriği genellikle %8'den azdır ve plakalar, şeritler, çubuklar ve borular gibi profillere soğuk ve sıcak basınç işlemi için uygundur. Sertleştikten sonra çekme mukavemeti ve sertliği artarken, plastisitesi azalır. Tavlamadan sonra yüksek çekme mukavemetini koruyabilir ve plastisiteyi iyileştirebilir, özellikle yüksek elastik limit elde edebilir. Qsn4-3Qsn6.5~0.1 genellikle korozyona ve aşınmaya dayanıklı parçalar, elastik parçalar, anti-manyetik parçalar ve makinelerdeki kayar yataklar ve kovanlar gerektiren aletler için kullanılır.
B. Döküm kalay bronz
Külçe olarak tedarik edilir, dökümhane tarafından dökümlere dökülür, kayar yataklar, dişliler vb. gibi karmaşık şekillere sahip ancak düşük yoğunluk gerektiren dökümler için uygundur. Yaygın olarak kullanılanlar ZQsn10-1ZQsn6-6-3'dir.
2) Özel bronz
Kalay veya kalaysız bronz yerine başka elementler ekleyin. Çoğu özel bronz, kalay bronzundan daha yüksek mekanik özelliklere, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir. Yaygın olarak kullanılanlar alüminyum bronz (QAL7QAL5), kurşun bronz (ZQPB30), vb.'dir.
Ana eklenen element olarak nikel içeren bakır bazlı alaşımlar gümüş beyazıdır ve beyaz bakır olarak adlandırılır. Nikel içeriği genellikle %10, %15 ve %20'dir. İçerik ne kadar yüksekse renk o kadar beyazdır. Bakır-nikel ikili alaşımlarına sıradan beyaz bakır, manganez, demir, çinko ve alüminyum gibi elementler içeren bakır-nikel alaşımlarına ise kompleks beyaz bakır denir. Saf bakır artı nikel, mukavemeti, korozyon direncini, direnci ve termoelektrik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir. Endüstriyel bakır nikel, performans özelliklerine ve kullanımlarına göre yapısal bakır nikel ve elektriksel bakır nikel olarak ikiye ayrılır ve sırasıyla çeşitli korozyon direncini ve özel elektriksel ve termal özellikleri karşılayabilir.
