(2) Erimiş havuz eritme
Erimiş havuz eritme, Teniente bakır eritme işlemi, Mitsubishi işlemi, Osmet işlemi, Vanyukov bakır eritme işlemi, Isa eritme işlemi, Noranda işlemi, üstten üflemeli döner fırın işlemi (TBRC), Baiyin bakır eritme işlemi, Shuikoushan bakır eritme işlemi ve Dongying alttan üflemeli oksijenle zenginleştirilmiş eritme işlemini içerir. Erimiş havuz eritme, eriyiğe hava veya endüstriyel oksijen üflerken eriyiğe ince sülfür konsantresi eklemek ve şiddetle karıştırılmış bir eriyik havuzunda yoğun eritme yapmaktır. Patlama kabarcıkları erimiş havuza bastırdığı için, kabarcıklar erimiş havuzdan yükseldiğinde "erimiş sütun"un hareket etmesine neden olur ve böylece eriyiğe büyük miktarda enerji girer. Fırın tipleri yatay, dikey, döner veya sabittir ve patlatma yöntemleri yan üfleme, üstten üfleme ve alttan üflemeyi içerir.
Erimiş havuz eritme, endüstride 1970'lerden beri kullanılmaktadır. Erimiş havuz eritme işlemi sırasında iyi ısı ve kütle transferi etkileri nedeniyle, metalurjik işlem büyük ölçüde geliştirilebilir, ekipman üretkenliğini iyileştirme ve eritme işleminde enerji tüketimini azaltma amacına ulaşılabilir. Dahası, fırın şarjı gereksinimleri yüksek değildir. Her türlü konsantre, kuru, ıslak, büyük parçacıklar ve toz uygulanabilir. Fırın hacmi küçüktür, ısı kaybı küçüktür ve enerji tasarrufu ve çevre koruması nispeten iyidir. Özellikle, duman oranı flaş eritmeye göre önemli ölçüde daha düşüktür.
Ausmelt işlemi: Ausmelt üstten üflemeli daldırma püskürtme qiang işlemi, demir dışı metallerin ve değerli metallerin ticari üretiminde ve çeşitli atıkların yüksek sıcaklıkta işlenmesinde yaygın olarak kullanılmıştır. 2003'ün sonunda, Ausmelt'in Güney Avustralya'daki yeni gösteri tesisi de dahil olmak üzere, dünyanın dört bir yanındaki 16 izabe tesisi, Çin'in Tongling kentindeki Jinchang izabe tesisi, Hindistan'daki bakır tesisi ve Kore Çinko Şirketi'nin geri dönüştürülmüş bakır üreticisinin bakır tesisi de dahil olmak üzere ticari üretim için Ausmelt işlemini kullandı. Ausmelt işlemi tesisi tek veya çoklu fırın konfigürasyonuna sahip olabilir ve genellikle karmaşık malzeme ve baca gazı arıtma sistemleri gerektirmez. İşlemin basitliği, esnekliği ve yüksek enerji verimliliği nedeniyle, Ausmelt işleminin ekipman maliyeti nispeten düşüktür. Ausmelt süreci, çevresel ekipmanın boyutunu ve karmaşıklığını azaltmaya odaklanır, bu nedenle Ausmelt fırın sisteminde veya çevresinde düşük maliyetli değişiklikler, müşterilerin kuyruk gazı işleme ölçeğini, özellikle kükürt fiksasyonu ve asit tesislerini, yakıt ve gaz dağıtım sistemlerini azaltmalarına olanak tanır. Ham maddeler basittir ve besleme kurutma ve öğütme gerektirmez.
